在液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，液壓密封件的設(shè)計(jì)是重要一環(huán)，也是保證液壓系統(tǒng)具備良好密封性能的關(guān)鍵，選擇密封結(jié)構(gòu)和類(lèi)型時(shí)，必須結(jié)合設(shè)備本身的情況進(jìn)行選擇。如溫度、濕度、壓力、速度、與流體兼容性、環(huán)境中的顆?；覊m、密封介質(zhì)的潤(rùn)滑性等。
　　密封結(jié)構(gòu)選擇后對(duì)相應(yīng)對(duì)偶件進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，如安裝密封件的溝槽的尺寸、表面粗糙度等，這些因素也會(huì)影響密封效果。如需要反應(yīng)靈敏，精確控制則經(jīng)常選用斯特封格萊圈。如野外工作的工程機(jī)械工作的時(shí)候經(jīng)常有沖擊和低溫天氣，它的防塵環(huán)就會(huì)選用外露金屬骨架的以免導(dǎo)致脫落。像氣缸，壓縮機(jī)活塞環(huán)，高壓油封，以及其他各種科學(xué)儀器中的油泵，它們的液壓密封件都需要特殊結(jié)構(gòu)來(lái)滿(mǎn)足。
　　液壓密封件形式選擇
　　在液壓系統(tǒng)中，常見(jiàn)的密封形式有擠壓型 O 形圈密封、Y 形圈、V 形圈、U 形圈唇形密封。唇形密封圈主要用于往復(fù)動(dòng)密封中，與擠壓型密封如 O 
形密封圈相比，往復(fù)動(dòng)密封使用唇形密封圈綜合性能更好，使用壽命更高。
　　唇形密封圈的密封壓緊力是隨介質(zhì)壓力的改變而變化的，工作中始終應(yīng)監(jiān)控介質(zhì)壓力的變化，即能保證足夠的密封壓緊力，又不至于產(chǎn)生過(guò)大的摩擦力，擠壓性密封主要靠預(yù)壓緊力產(chǎn)生密封力，密封圈接觸壓力預(yù)先給定，工作中不能根據(jù)介質(zhì)壓力的改變而變化。大的預(yù)壓力會(huì)使密封圈與密封面接觸面積增大，產(chǎn)生很大的摩擦阻力，過(guò)大的摩擦力會(huì)造成密封圈的破損，在低壓時(shí)造成啟動(dòng)困難，或產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，唇形密封圈可以通過(guò)唇部撐開(kāi)，變形補(bǔ)償小的磨損量，保證密封效果和密封壽命;而 
O 形圈隨著摩擦余量的減少，直接影響其密封性。
　　液壓密封件材料選擇
　　密封件形式和結(jié)構(gòu)現(xiàn)在一般已經(jīng)定型，各密封件質(zhì)量區(qū)別主要在于制作材料上。 
密封材料主要使用橡膠和合成樹(shù)脂。由于各種材料性能特點(diǎn)不同，其性能特點(diǎn)不同，其用途也就有所不同。 
選用時(shí)需根據(jù)不同的使用條件和不同的使用條件作出合適的選擇。另外，某一材質(zhì)的密封對(duì)被密封的某一工作介質(zhì)(如礦物油等)表現(xiàn)較好的密封性能，而對(duì)另一介質(zhì)表現(xiàn)極差，這就是密封材料與液壓油的相容性。還有，各種不同的密封材料對(duì)你不同的工作條件表現(xiàn)出不同的性能。有些耐熱，有些不耐熱;有些耐酸，有些耐堿，有些耐水，有些耐油;有些抗熱，有些耐低溫，有些耐高溫，等等。 
這些因素在考慮密封件材料的時(shí)候需注意。
　　密封件使用注意事項(xiàng)
　　選擇好密封形式和密封件后，需注意密封件不同使用條件下的注意事項(xiàng)。 
密封件安裝前需檢查活塞、缸筒以及安裝導(dǎo)向套的相關(guān)表面，確保清潔、無(wú)毛刺、無(wú)棱邊。安裝時(shí)必須避免尖銳處擦傷密封件，最好采用專(zhuān)用的密封件安裝工具，保護(hù)密封件表面不被碰傷。在靜密封中，為了防止 
O 形圈被擠出，可減少密封面間的間隙，亦可選擇硬度較高的材料，當(dāng)油液壓力較大時(shí)應(yīng)加裝密封擋圈。

                

相關(guān)標(biāo)簽： 密封件 液壓密封件 O 形圈