密封材料是密封技術(shù)的材料基礎(chǔ),因此,如果需要很好地密封液壓支撐缸,就必須選擇良好的液壓缸密封材料。那么如何選擇液壓支撐缸的密封材料呢?
由于密封介質(zhì)的各種特性,要求材料具有不同的適應(yīng)性。沒(méi)有各種各樣的密封材料是不可能做到的。以最常用的橡膠為例。天然橡膠遠(yuǎn)非滿(mǎn)足工程需求,各種合成橡膠的出現(xiàn)在密封技術(shù)上取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。
目前,作為密封件使用最廣泛的橡膠是丁腈橡膠、,氯丁橡膠、硅橡膠、,氟橡膠和聚氨酯橡膠,以及用于外國(guó)機(jī)油的共聚氯醇橡膠、。合成化學(xué)工業(yè)所需的磷腈橡膠等對(duì)于新的橡膠產(chǎn)品,應(yīng)指出在選擇密封材料時(shí),一般不應(yīng)使用某些類(lèi)型的耐酸或耐油膠,因?yàn)樗且环N制酸乳液,即使相同種類(lèi)的酸,不同的濃度和特性不一致,其類(lèi)型也很多,其特性也不同,因此應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)選擇不同的合適材料。
煤礦液壓支架油缸泄漏的幾點(diǎn)原因
1、液壓支架密封裝置安裝不合理
要明確密封裝置的安裝尺寸,了解裝置安裝要點(diǎn),規(guī)范液壓密封件安裝拆卸流程,保證密封裝置安裝工作的順利進(jìn)行,才能提高煤礦液壓支架氣缸的密封性能。如果煤礦液壓支架密封安裝裝置的設(shè)計(jì)尺寸過(guò)大或者過(guò)小,均會(huì)降低密封裝置的密封性能,油缸特別容易出現(xiàn)大面積泄漏。
2、液壓支架油缸密封裝置運(yùn)行環(huán)境較差
煤礦液壓支架油缸中的密封裝置運(yùn)行質(zhì)量,受外界環(huán)境影響較大。通常來(lái)講,該密封裝置主要在礦井下運(yùn)行,由于礦井下部的環(huán)境較為封閉,對(duì)油缸的穩(wěn)定運(yùn)行影響較大,極容易出現(xiàn)油缸污染現(xiàn)象。礦井空氣之中含有一定量的細(xì)小顆粒物,煤礦液壓支架油缸在運(yùn)行時(shí),細(xì)小顆粒物很容易落入密封裝置中,由于汽缸運(yùn)動(dòng)速率不斷提升,煤礦液壓支架油缸當(dāng)中的密封裝置會(huì)發(fā)生一定的磨損,密封裝置原有的密封效果下降,從而出現(xiàn)油缸泄漏現(xiàn)象。
3、液壓支架油缸密封裝置材質(zhì)不達(dá)標(biāo)
煤礦液壓支架油缸當(dāng)中的密封裝置材質(zhì),對(duì)液壓支架油缸的密封性能影響較大,若密封裝置的材質(zhì)不達(dá)標(biāo),過(guò)硬或者過(guò)軟,會(huì)降低液壓支架油缸的密封效果,引發(fā)嚴(yán)重的泄漏現(xiàn)象。例如,在選擇煤礦液壓支架油缸材質(zhì)時(shí),若采用的材質(zhì)過(guò)硬,會(huì)降低油缸的密封效果,煤礦液壓支架油缸出現(xiàn)嚴(yán)重泄漏故障。若采用的密封裝置材質(zhì)過(guò)軟,油缸在運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中,會(huì)對(duì)密封件起到一定的擠壓,密封裝置出現(xiàn)嚴(yán)重破壞,油缸出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。