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ASP-23進(jìn)口高速鋼模具鋼材料
ASP-23進(jìn)口模具鋼的化學(xué)成分:
UDDEHOLM
UHB ASSAB AISI DIN 主要化學(xué)成分(%)
C Si W Cr Mo V
ASP-2023 ASP-23 M3:2 --- 1.28 --- 6.4 4.20 5.00 3.10
ASP-23進(jìn)口模具鋼簡介
⑴工具鋼最重要的特性
①模具的壽命
?在不同的用途上使用正確的硬度?高耐磨性?高韌性,以避免因崩角或破裂,造成模具早期失效。
具有高耐磨性的材料,往往帶有韌性低的問題,因此很多例子顯示,同時具備高耐磨性及韌性,對模具壽命是很重要的。
ASP-23是使用粉末冶金制造的工具鋼,結(jié)合最優(yōu)秀的耐磨損性和韌性。
②模具制造
?機(jī)械加工性?熱處理?研磨?熱處理尺寸穩(wěn)定性?表面處理
高合金工具鋼的加工和熱處理,通常都比低合金工具鋼更困難,因此模具的制造費用也較高。而粉末冶金制造的ASP-23,其機(jī)械加工性,比一般傳統(tǒng)方法制造的高合金工具鋼還好,熱處理的尺寸穩(wěn)定性也比較好,而且容易預(yù)測。更由于其高硬度,高韌性及高溫回火的特性,特別適合表面處理,如PVD鍍鈦。
⑵ASP-23的特性
?高耐性(抗磨粒磨損)?高抗壓強(qiáng)度?非常好的淬透性?韌性好?熱處理的尺寸穩(wěn)定性好?抗回火軟化性好
ASP-23進(jìn)口模具鋼的用途
ASP-23特別適合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損,或只是磨粒磨損,而且表面產(chǎn)生塑性變形的危險性也高,例如:
?中碳鋼或高碳鋼的下料?沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶?含有玻璃纖維的塑料模?塑料成形機(jī)的零件如:螺桿,料筒,噴嘴,注射頭,粉碎刀等等。
ASP-23進(jìn)口模具鋼的物理性能(硬化及回火狀態(tài)下)
ASP-23進(jìn)口模具鋼在不同溫度范圍的膨脹系數(shù)
ASP-23進(jìn)口模具鋼的抗壓強(qiáng)度
ASP-23進(jìn)口模具鋼的抗壓屈服強(qiáng)度為:
HRC63時約為3.1KN/mm2 ;HRC67時約為3.6KN/mm2
ASP-23進(jìn)口模具鋼的熱處理
軟性退火
在保護(hù)氣氛下,加熱至850 C然后在放空冷。°C爐冷至700°C,均溫后,再以每小時10°C-900°
消除應(yīng)力
C,再放空冷。°C,均溫后,保溫兩個小時,緩慢冷卻到500°C-700° 模具經(jīng)過粗加工后,應(yīng)加熱至600
淬火處理
C°C-900°C及850°C-500° 預(yù)熱溫度:450
C°C-1180° 奧氏體化溫度:根據(jù)下圖所需硬度選擇1050
模具在淬火過程中,必須保護(hù),以避免氧化及脫碳
C經(jīng)三次回火,每次保溫一小時后的硬度。° *在560
下圖為在真空爐,保護(hù)性氣體爐,流動粒子爐中,均溫后所建議的保溫時間。
注意:保溫時間=模具在加熱到奧氏體化溫度熱透后所再需要的保溫時間
C兩階段預(yù)熱后,再淬火槽內(nèi),所需要的總保溫時間。°C及850° 下圖為在鹽浴爐中,經(jīng)450
淬火介質(zhì)
C等溫(分級)淬火?高速惰性氣體° ?在真空爐中,以高速及足夠正壓(2-5bar)的氣體冷卻?在鹽浴爐或流動粒子爐中,550
C,然后立即回火° 注意1:模具淬火,必須連續(xù)冷卻至大約50
注意2:當(dāng)模具需要最佳韌性時,請使用分級淬火或高壓氣體冷卻
回火
C回火,且回火三次,每次回火保溫至少一小時,每次回火后必須冷卻到室溫,三次回火后的殘余奧氏體量低于1%° 用于冷作工模具用途,不論使用何種奧氏體化溫度,均需以560
尺寸改變
淬火后和回火后的尺寸改變
C回火三次,每次保溫一小時。°C之間,然后在560°C-1130° 熱處理:奧氏體化溫度在1050
試片大?。?/span>80x80x80毫米和100x100x25毫米
尺寸改變:長度,寬度及厚度增大+0.03%-0.13%
深冷處理
模具如需保持最穩(wěn)定的尺寸,可依以下方法做深冷處理
淬火后必須立即冷至-70~80之間,保持1-3小時,然后在回火,深冷處理后,硬度將增加約1HRC。避免形狀復(fù)雜模具采用,以免增加破裂危險。
抗高溫回火軟化性
硬度隨在不同工作溫度下的保持時間而改變
C°C-1130° 奧氏體化溫度:1050
C回火三次,每次保溫一小時° 回火溫度:560
紅硬性
C° 奧氏體化溫度:1180
C回火三次,每次保溫小時° 回火溫度:560
ASP-23進(jìn)口模具鋼的表面處理
許多冷作模具用途,必須使用表面處理,降低表面摩擦,增加模具耐磨性,最長使用的表面處理為氮化,炭化鈦,氮化鈦表層鍍膜(PVD,CVD)
ASP-23特別適合炭化鈦,氮化鈦表層鍍膜。因為ASP-23的炭化物分布非常均勻,使鍍膜的結(jié)合更好,并減少模具硬化過程的尺寸改變。由于結(jié)合高強(qiáng)度及韌性,使ASP-23成為最理想的鍍膜基材。
氮化處理
建議在特殊的鹽浴爐中,做短時間的處理,以產(chǎn)生2-20微米的擴(kuò)散層,可以降低工具表面的摩擦。
PVD
物理蒸餾(Physical Vapour C高溫回火,因此在鍍膜時沒有尺寸改變的危險°C工作溫度下,被覆高耐磨鍍膜,ASP-23在560°C-500°Deposition)在200
CVD
化學(xué)蒸餾(Chemical Vapour C左右的高溫下,被覆高耐磨鍍膜,鍍膜完成后,模具必須在真空爐內(nèi)做淬火及回火處理。°Deposition)在1000
ASP-23進(jìn)口模具鋼的電火花(放電)加工
C再回火一次。° 如果模具是在硬化狀態(tài)下,做電火花(放電)加工,則必須在最后階段以低電流高頻率的細(xì)放電來完成。為了得到最佳壽命,建議電火花(放電)加工后,表面磨光,然后以535
W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、模具鋼:Cr12、Cr12MoV1、Cr12MoV、4Cr5MoSiV1、6542、M2、M42、H13、NAK80、P20、718H、4Cr13、W6、3Cr2W8V、D2、DC53、LD等。
GS-318模具鋼、GS-738模具鋼、GS-711模具鋼、GS-808模具鋼、GS-312模具鋼、GS-083模具鋼、GS-083H模具鋼、GS-316S模具鋼、GS-316模具鋼、GS-343模具鋼、GS-344模具鋼、GS-344HT模具鋼、GS-344ESR模具鋼、GS-714模具鋼、GS-767模具鋼、GS-365模具鋼、GS-885模具鋼、GS-510模具鋼、GS-842模具鋼、GS-842模具鋼、GS-436模具鋼、GS-363模具鋼、GS-821模具鋼、GS-388高速鋼、GSP-10V粉末高速鋼、GSP-323粉未高速鋼、GS-307模具鋼、GS-821模具鋼、GS-247高速鋼、1.2888模具鋼、X36CRMOV5-1模具鋼、1.2340模具鋼、X38CrMoV5-3模具鋼、X40CRMOV5-1模具鋼、X37CRMOV5-1模具鋼、1.2990模具鋼、X33CrS16模具鋼、90MnCrV8模具鋼、1.2840模具鋼、1.2734模具鋼、YE2311模具鋼、YE2316模具鋼、YE2738模具鋼、YE2344模具鋼、100MnCrW4工具鋼、40CrMnMoS8-6模具鋼、1.2885模具鋼、1.2567模具鋼、1.2363模具鋼、1.2330模具鋼、1.2101模具鋼、X100CrMoV5-1模具鋼、X30WCrV53模具鋼、X30WCrV93、1.2581模具鋼、1.2714、56NiCrMoV7工具鋼、1.3351、80MoCrV4216模具鋼、1.2067、100Cr6模具鋼、1.2842、90MnCrV8模具鋼、1.3348、S2-9-2高速鋼、1.3333、S3-3-2高速鋼、1.3243、S6-5-2-5高速鋼、1.3245、S6-5-2-5S高速鋼、1.3343、S6-5-2高速鋼、1.3340、S6-5-2S高速鋼、1.3344、S6-5-3高速鋼、1.3246、S7-4-2-5高速鋼、1.3207、S10-4-3-10高速鋼、1.3202、S12-1-4-5高速鋼、1.3255、S18-1-2-5高速鋼、1.3242、SC6-5-2高速鋼、1.2341、X6CrMo4模具鋼、1.2764、X19NiCrMo4模具鋼、1.2365、32CrMoV33模具鋼、1.2625、X33WCrVMo1212模具鋼、1.2606、X37CrMoW51模具鋼、1.2316、X36CrMo17模具鋼、1.2316H模具鋼、1.2343、X38CrMoV51模具鋼、1.2344、X40CrMoV51模具鋼、1.2767、X45NiCrMo4模具鋼、1.2376、X96CrMoV12模具鋼、1.2379、X155CrVMo12模具鋼、1.2880、X165CrCoMo12模具鋼、X165CrMoV12、1.2601模具鋼、1.2080、X210Cr12模具鋼、1.2436、X210CrW12模具鋼、27CrMoV6-12、1.2353模具鋼、X30WCrV93、1.2581模具鋼、1.2367模具鋼、1.2510工具鋼、1.2083模具鋼、1.2311模具鋼、1.2347模具鋼、1.2085模具鋼、1.2346模具鋼、1.3247高速鋼、HS0-4-1高速鋼、HS1-4-2高速鋼、HS18-0-1高速鋼、HS2-9-1-8高速鋼、HS1-4-2高速鋼、HS1-8-1高速鋼、HS3-3-2高速鋼、HS6-5-2高速鋼、HS6-5-2C高速鋼、HS6-5-2Cg高速鋼、HS6-5-3C高速鋼、HS6-5-3高速鋼、HS6-5-3-8高速鋼、HS6-6-2高速鋼、HS6-5-4高速鋼、HS6-5-2-5高速鋼、HS6-5-2-5g高速鋼、HS10-4-3-10高速鋼、BC-8模具鋼等等。
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ASP-23進(jìn)口高速鋼模具鋼材料
ASP-23進(jìn)口模具鋼的化學(xué)成分:
UDDEHOLM
UHB ASSAB AISI DIN 主要化學(xué)成分(%)
C Si W Cr Mo V
ASP-2023 ASP-23 M3:2 --- 1.28 --- 6.4 4.20 5.00 3.10
ASP-23進(jìn)口模具鋼簡介
⑴工具鋼最重要的特性
①模具的壽命
?在不同的用途上使用正確的硬度?高耐磨性?高韌性,以避免因崩角或破裂,造成模具早期失效。
具有高耐磨性的材料,往往帶有韌性低的問題,因此很多例子顯示,同時具備高耐磨性及韌性,對模具壽命是很重要的。
ASP-23是使用粉末冶金制造的工具鋼,結(jié)合最優(yōu)秀的耐磨損性和韌性。
②模具制造
?機(jī)械加工性?熱處理?研磨?熱處理尺寸穩(wěn)定性?表面處理
高合金工具鋼的加工和熱處理,通常都比低合金工具鋼更困難,因此模具的制造費用也較高。而粉末冶金制造的ASP-23,其機(jī)械加工性,比一般傳統(tǒng)方法制造的高合金工具鋼還好,熱處理的尺寸穩(wěn)定性也比較好,而且容易預(yù)測。更由于其高硬度,高韌性及高溫回火的特性,特別適合表面處理,如PVD鍍鈦。
⑵ASP-23的特性
?高耐性(抗磨粒磨損)?高抗壓強(qiáng)度?非常好的淬透性?韌性好?熱處理的尺寸穩(wěn)定性好?抗回火軟化性好
ASP-23進(jìn)口模具鋼的用途
ASP-23特別適合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損,或只是磨粒磨損,而且表面產(chǎn)生塑性變形的危險性也高,例如:
?中碳鋼或高碳鋼的下料?沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶?含有玻璃纖維的塑料模?塑料成形機(jī)的零件如:螺桿,料筒,噴嘴,注射頭,粉碎刀等等。
ASP-23進(jìn)口模具鋼的物理性能(硬化及回火狀態(tài)下)
ASP-23進(jìn)口模具鋼在不同溫度范圍的膨脹系數(shù)
ASP-23進(jìn)口模具鋼的抗壓強(qiáng)度
ASP-23進(jìn)口模具鋼的抗壓屈服強(qiáng)度為:
HRC63時約為3.1KN/mm2 ;HRC67時約為3.6KN/mm2
ASP-23進(jìn)口模具鋼的熱處理
軟性退火
在保護(hù)氣氛下,加熱至850 C然后在放空冷。°C爐冷至700°C,均溫后,再以每小時10°C-900°
消除應(yīng)力
C,再放空冷。°C,均溫后,保溫兩個小時,緩慢冷卻到500°C-700° 模具經(jīng)過粗加工后,應(yīng)加熱至600
淬火處理
C°C-900°C及850°C-500° 預(yù)熱溫度:450
C°C-1180° 奧氏體化溫度:根據(jù)下圖所需硬度選擇1050
模具在淬火過程中,必須保護(hù),以避免氧化及脫碳
C經(jīng)三次回火,每次保溫一小時后的硬度。° *在560
下圖為在真空爐,保護(hù)性氣體爐,流動粒子爐中,均溫后所建議的保溫時間。
注意:保溫時間=模具在加熱到奧氏體化溫度熱透后所再需要的保溫時間
C兩階段預(yù)熱后,再淬火槽內(nèi),所需要的總保溫時間。°C及850° 下圖為在鹽浴爐中,經(jīng)450
淬火介質(zhì)
C等溫(分級)淬火?高速惰性氣體° ?在真空爐中,以高速及足夠正壓(2-5bar)的氣體冷卻?在鹽浴爐或流動粒子爐中,550
C,然后立即回火° 注意1:模具淬火,必須連續(xù)冷卻至大約50
注意2:當(dāng)模具需要最佳韌性時,請使用分級淬火或高壓氣體冷卻
回火
C回火,且回火三次,每次回火保溫至少一小時,每次回火后必須冷卻到室溫,三次回火后的殘余奧氏體量低于1%° 用于冷作工模具用途,不論使用何種奧氏體化溫度,均需以560
尺寸改變
淬火后和回火后的尺寸改變
C回火三次,每次保溫一小時。°C之間,然后在560°C-1130° 熱處理:奧氏體化溫度在1050
試片大?。?/span>80x80x80毫米和100x100x25毫米
尺寸改變:長度,寬度及厚度增大+0.03%-0.13%
深冷處理
模具如需保持最穩(wěn)定的尺寸,可依以下方法做深冷處理
淬火后必須立即冷至-70~80之間,保持1-3小時,然后在回火,深冷處理后,硬度將增加約1HRC。避免形狀復(fù)雜模具采用,以免增加破裂危險。
抗高溫回火軟化性
硬度隨在不同工作溫度下的保持時間而改變
C°C-1130° 奧氏體化溫度:1050
C回火三次,每次保溫一小時° 回火溫度:560
紅硬性
C° 奧氏體化溫度:1180
C回火三次,每次保溫小時° 回火溫度:560
ASP-23進(jìn)口模具鋼的表面處理
許多冷作模具用途,必須使用表面處理,降低表面摩擦,增加模具耐磨性,最長使用的表面處理為氮化,炭化鈦,氮化鈦表層鍍膜(PVD,CVD)
ASP-23特別適合炭化鈦,氮化鈦表層鍍膜。因為ASP-23的炭化物分布非常均勻,使鍍膜的結(jié)合更好,并減少模具硬化過程的尺寸改變。由于結(jié)合高強(qiáng)度及韌性,使ASP-23成為最理想的鍍膜基材。
氮化處理
建議在特殊的鹽浴爐中,做短時間的處理,以產(chǎn)生2-20微米的擴(kuò)散層,可以降低工具表面的摩擦。
PVD
物理蒸餾(Physical Vapour C高溫回火,因此在鍍膜時沒有尺寸改變的危險°C工作溫度下,被覆高耐磨鍍膜,ASP-23在560°C-500°Deposition)在200
CVD
化學(xué)蒸餾(Chemical Vapour C左右的高溫下,被覆高耐磨鍍膜,鍍膜完成后,模具必須在真空爐內(nèi)做淬火及回火處理。°Deposition)在1000
ASP-23進(jìn)口模具鋼的電火花(放電)加工
C再回火一次。° 如果模具是在硬化狀態(tài)下,做電火花(放電)加工,則必須在最后階段以低電流高頻率的細(xì)放電來完成。為了得到最佳壽命,建議電火花(放電)加工后,表面磨光,然后以535
W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、模具鋼:Cr12、Cr12MoV1、Cr12MoV、4Cr5MoSiV1、6542、M2、M42、H13、NAK80、P20、718H、4Cr13、W6、3Cr2W8V、D2、DC53、LD等。
GS-318模具鋼、GS-738模具鋼、GS-711模具鋼、GS-808模具鋼、GS-312模具鋼、GS-083模具鋼、GS-083H模具鋼、GS-316S模具鋼、GS-316模具鋼、GS-343模具鋼、GS-344模具鋼、GS-344HT模具鋼、GS-344ESR模具鋼、GS-714模具鋼、GS-767模具鋼、GS-365模具鋼、GS-885模具鋼、GS-510模具鋼、GS-842模具鋼、GS-842模具鋼、GS-436模具鋼、GS-363模具鋼、GS-821模具鋼、GS-388高速鋼、GSP-10V粉末高速鋼、GSP-323粉未高速鋼、GS-307模具鋼、GS-821模具鋼、GS-247高速鋼、1.2888模具鋼、X36CRMOV5-1模具鋼、1.2340模具鋼、X38CrMoV5-3模具鋼、X40CRMOV5-1模具鋼、X37CRMOV5-1模具鋼、1.2990模具鋼、X33CrS16模具鋼、90MnCrV8模具鋼、1.2840模具鋼、1.2734模具鋼、YE2311模具鋼、YE2316模具鋼、YE2738模具鋼、YE2344模具鋼、100MnCrW4工具鋼、40CrMnMoS8-6模具鋼、1.2885模具鋼、1.2567模具鋼、1.2363模具鋼、1.2330模具鋼、1.2101模具鋼、X100CrMoV5-1模具鋼、X30WCrV53模具鋼、X30WCrV93、1.2581模具鋼、1.2714、56NiCrMoV7工具鋼、1.3351、80MoCrV4216模具鋼、1.2067、100Cr6模具鋼、1.2842、90MnCrV8模具鋼、1.3348、S2-9-2高速鋼、1.3333、S3-3-2高速鋼、1.3243、S6-5-2-5高速鋼、1.3245、S6-5-2-5S高速鋼、1.3343、S6-5-2高速鋼、1.3340、S6-5-2S高速鋼、1.3344、S6-5-3高速鋼、1.3246、S7-4-2-5高速鋼、1.3207、S10-4-3-10高速鋼、1.3202、S12-1-4-5高速鋼、1.3255、S18-1-2-5高速鋼、1.3242、SC6-5-2高速鋼、1.2341、X6CrMo4模具鋼、1.2764、X19NiCrMo4模具鋼、1.2365、32CrMoV33模具鋼、1.2625、X33WCrVMo1212模具鋼、1.2606、X37CrMoW51模具鋼、1.2316、X36CrMo17模具鋼、1.2316H模具鋼、1.2343、X38CrMoV51模具鋼、1.2344、X40CrMoV51模具鋼、1.2767、X45NiCrMo4模具鋼、1.2376、X96CrMoV12模具鋼、1.2379、X155CrVMo12模具鋼、1.2880、X165CrCoMo12模具鋼、X165CrMoV12、1.2601模具鋼、1.2080、X210Cr12模具鋼、1.2436、X210CrW12模具鋼、27CrMoV6-12、1.2353模具鋼、X30WCrV93、1.2581模具鋼、1.2367模具鋼、1.2510工具鋼、1.2083模具鋼、1.2311模具鋼、1.2347模具鋼、1.2085模具鋼、1.2346模具鋼、1.3247高速鋼、HS0-4-1高速鋼、HS1-4-2高速鋼、HS18-0-1高速鋼、HS2-9-1-8高速鋼、HS1-4-2高速鋼、HS1-8-1高速鋼、HS3-3-2高速鋼、HS6-5-2高速鋼、HS6-5-2C高速鋼、HS6-5-2Cg高速鋼、HS6-5-3C高速鋼、HS6-5-3高速鋼、HS6-5-3-8高速鋼、HS6-6-2高速鋼、HS6-5-4高速鋼、HS6-5-2-5高速鋼、HS6-5-2-5g高速鋼、HS10-4-3-10高速鋼、BC-8模具鋼等等。
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