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趙荒四三隊(duì)風(fēng)井底擴(kuò)修安全技術(shù)措施

2020-10-21 09:09:42 來(lái)源:煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng) 瀏覽量:345
		          

  趙荒四三隊(duì)風(fēng)井底擴(kuò)修安全技術(shù)措施

  施工單位:四三隊(duì)

  隊(duì)  長(zhǎng):

  技術(shù)主管:

  二00九年五月十四日

  趙荒風(fēng)井底擴(kuò)修安全技術(shù)措施

  根據(jù)礦計(jì)劃安排,本月我隊(duì)在趙荒總回風(fēng)巷擴(kuò)架U36型棚。為確保施工安全和工程質(zhì)量,制定以下安全技術(shù)措施:

  一、 施工地點(diǎn):趙荒風(fēng)井底。

  二、工程量:40m。

  三、巷道概況:

  趙荒風(fēng)井底原支護(hù)為錨網(wǎng)噴支護(hù),巷道受礦壓影響,擠壓變形,整個(gè)巷道斷面縮小,漿皮脫落,影響通風(fēng),故公司安排我隊(duì)對(duì)趙荒新回風(fēng)巷進(jìn)行擴(kuò)修。

  四、工程用途:

  確保礦井正常通風(fēng)。

  五、支護(hù)方式:

  趙荒風(fēng)井底擴(kuò)修采用架“U36”型鋼棚支護(hù),其規(guī)格:凈斷面為B×H=4.6m×3.5m。

  六、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

  (一)U型棚支護(hù):

  1、凈寬4.6m(中線(xiàn)至任一幫距離0~+80mm),凈高3.5m,(梁下至底板0~+100mm),棚距0.55m,柱窩深度200mm,柱與梁搭接450mm,卡纜每棚6付,每棚鐵拉桿3根,卡子螺母緊固達(dá)到200N·m,斜巷架棚每6°~8°迎1°。柱與梁搭接誤差-30mm,卡纜間距200mm,誤差±20mm。

  2、幫、頂鋪設(shè)菱形網(wǎng),且鋪展鋪平,聯(lián)結(jié)使用螺旋。背木間距500mm一塊,共22塊。拉桿、背木要和腰線(xiàn)一致,幫、頂背實(shí)背牢,嚴(yán)禁出現(xiàn)空幫、空頂。噴漿厚度80mm,要與U型棚輪廓一致,保持圓滑,灰:沙:石=1:2:2:。

  3、嚴(yán)格按巷道中、腰線(xiàn)施工。

  五、施工方法:

  采用手、風(fēng)鎬破巖,巖石堅(jiān)硬時(shí),采用打眼松動(dòng)爆破,人工裝碴,25KW、11.4KW絞車(chē)運(yùn)輸。

  七、施工工藝:

  交接班安全檢查→敲幫問(wèn)頂→架設(shè)超前臨時(shí)支護(hù)→開(kāi)幫挑頂(堅(jiān)硬時(shí)打眼松動(dòng)爆破)→敲幫問(wèn)頂→架設(shè)臨時(shí)支護(hù)→出碴架棚→延長(zhǎng)中、腰線(xiàn)→清理驗(yàn)收。

  八、文明生產(chǎn):

  1、施工地點(diǎn)的各種物料必須碼放整齊,并按要求寫(xiě)好規(guī)格名稱(chēng),并掛牌說(shuō)明。

  2、施工現(xiàn)場(chǎng)及轄區(qū)內(nèi)無(wú)雜物、淤泥、積水做到干凈衛(wèi)生。

  3、施工地點(diǎn)區(qū)域內(nèi),本單位使用的管路、電纜必須吊掛整齊。

  4、風(fēng)、水管路必須連接牢固,無(wú)漏風(fēng)、滴水現(xiàn)象。

  5、機(jī)電設(shè)備:本轄區(qū)內(nèi)無(wú)失爆電氣設(shè)備;機(jī)電設(shè)備定期檢查維護(hù),達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn);各種保護(hù)齊全;設(shè)備安裝位置合理,衛(wèi)生清潔,掛牌管理,開(kāi)關(guān)上架;機(jī)電維護(hù)工等持證上崗。

  6、施工現(xiàn)場(chǎng)有施工圖板,并注明斷面尺寸及施工技術(shù)要求。

  7、噴漿機(jī)周?chē)?,每班下班前清理干凈?/p>

  九、安全技術(shù)措施:

  (二)架U型棚安全技術(shù)措施:

  1、施工前,由地測(cè)部門(mén)先將施工段的中、腰線(xiàn)送上,施工單位嚴(yán)格按中、腰線(xiàn)施工,每班必須由班組長(zhǎng)校對(duì)、延長(zhǎng)中腰線(xiàn)。

  2、施工前,班組長(zhǎng)必須對(duì)沿途路線(xiàn)及施工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂找掉活矸、聾巖及裂縫漿皮。

  3、施工前,跟班隊(duì)長(zhǎng)或

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