?、?25-1風(fēng)巷(4-2)高位及順層孔施工安全技術(shù)措施
　　施工單位：防突區(qū)
　　編 制：余根海
　　區(qū) 長：
　　日 期：2006年4月10日
　　一、 說明：根據(jù)礦生產(chǎn)安排和計劃，將由我區(qū)打鉆隊對Ⅱ825-1風(fēng)巷(4-2)進(jìn)行高位及順層鉆孔施工，為保證打鉆施工的安全順利進(jìn)行，特編制本措施，請嚴(yán)格按經(jīng)審批后的本措施施工!
　　二、 技術(shù)要求：
　　1、 嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，不得隨意開孔和終孔，所有鉆孔均必須施工至設(shè)計深度。
　　2、 準(zhǔn)確記錄鉆孔實際位置、方位、傾角、終孔長度及層位。高位鉆孔共3組，每組設(shè)計6個鉆孔;風(fēng)巷順層孔設(shè)計15組，每組3個鉆孔。每組鉆孔施工結(jié)束后必須及時封孔，封孔深度5米以上，封孔必須嚴(yán)實，封孔后必須及時合茬抽放。
　　3、 高位孔施工采用水排渣，嚴(yán)禁使用壓風(fēng)排渣;并在風(fēng)巷最凹處挖好水倉，將鉆場排渣水引至水倉內(nèi)，再由專門的排水設(shè)施排至軌道上山水溝中，鉆場內(nèi)應(yīng)接一趟管路專門排水，將排渣水導(dǎo)入風(fēng)巷內(nèi)凹窩處(水倉內(nèi))，以防積水沖跨支架或鉆機(jī)，流向工作面或小立眼。打鉆期間，必須加強(qiáng)抬棚及上山眼的巡查，防止積水或管路跑水沖跨支架或抬棚。
　　4、 風(fēng)巷順層孔施工時，如鉆孔瓦斯大、排渣困難，可采用壓風(fēng)排渣，風(fēng)排渣時，必須采取孔口除塵或孔口消塵等措施，風(fēng)水必須并路，且用閥門控制，如孔內(nèi)著火時，必須立即開水關(guān)風(fēng)，無水時不得施工;水排渣時，必須事先疏通排水溝或安設(shè)專門排水設(shè)施，將排渣水引至巖石軌道巷水溝中，防止積水沖跨支架或鉆機(jī),尤其是打鉆期間，必須加強(qiáng)抬棚及上山眼的巡查，防止積水或管路跑水沖跨支架或抬棚。
　　5、 每班施工必須現(xiàn)場收尺，安監(jiān)員、測氣員、采煤班長、鉆機(jī)班長現(xiàn)場驗收并簽字，收尺單必須報總工程師簽字。
　　6、 鉆場內(nèi)必須預(yù)留一趟抽放管路，并用閥門控制，管路沿至鉆場抬棚處，鉆孔合茬后必須及時對高位鉆場及時封閉。
　　三、 安全技術(shù)措施
　　一)、防止瓦斯涌出事故：
　　1、 鉆機(jī)配備的電動機(jī)及其附屬電器設(shè)備必須是防爆型的，并要對其防爆性能進(jìn)行定期檢修。
　　2、 每班施工必須攜帶瓦斯便攜儀與CO便攜儀并按規(guī)定要求懸掛(高位孔施工時，懸掛于鉆場回風(fēng)側(cè)5米內(nèi);順層孔施工時，懸掛于鉆機(jī)迎頭回風(fēng)側(cè)5米內(nèi))，測氣員必須對瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行巡查，瓦斯超限嚴(yán)禁施工，工作地點必須按《規(guī)程》要求安設(shè)瓦斯報警斷電儀，斷電儀要靈敏可靠，一旦瓦斯超限能立即自動切斷鉆機(jī)電源，施工人員必須立即停止作業(yè)，撤至安全地點，待處理后方可進(jìn)入。
　　3、 不得隨意敲擊鉆機(jī)及其他鐵器，如要敲擊，所使用的敲擊用具必須是銅制的，否則不得敲擊。
　　4、 施工地點必須供給足量的風(fēng)量和新鮮風(fēng)流(高位鉆孔施工時)，不得隨意停止供風(fēng)，無新鮮風(fēng)流不得進(jìn)行作業(yè)。并按規(guī)定安設(shè)風(fēng)、電閉鎖裝置，一旦停風(fēng)，能立即自動切斷鉆機(jī)電源。
　　二)、防止煤與瓦斯突出事故：
　　1、 鉆工必須是經(jīng)專門培訓(xùn)人員，掌握煤與瓦斯突出預(yù)兆，熟悉避災(zāi)路線和待避地點，并隨身攜帶自救器，發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆或其他異常情況，立即撤離，并盡可能通知有關(guān)作業(yè)場所人員撤離，及時向區(qū)值班及調(diào)度所匯報情況。
　　2、 順層孔施工時，鉆機(jī)與孔口之間必須安設(shè)防護(hù)擋板，擋板要牢固可靠，安全有效，其規(guī)格：1200*1200*50mm,防止孔內(nèi)噴(突)出的煤巖粉打傷人員。
　　3、 施工人員要盡最大可能避免所在位置與孔口對直成一直線，應(yīng)偏開一定距離。
　　三)、防止機(jī)械傷人事故：
　　1、 鉆工衣著應(yīng)整齊利索，以免被機(jī)械的轉(zhuǎn)動部件絞傷。
　　2、 鉆機(jī)及其附屬設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件的防護(hù)罩和保護(hù)外罩必須完整無缺。
　　3、 扶“給勁把”時,施工人員身體不得與給勁把成一直線，應(yīng)偏開一定距離，以免空內(nèi)發(fā)生事故，給勁把打傷人員。
　　4、 開動鉆機(jī)前應(yīng)作好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，明確分工，操作時全體施工人員要集中精力，協(xié)調(diào)配合，達(dá)到準(zhǔn)確無誤操作。
　　四)、防止冒頂、片幫事故：
　　1、 每次進(jìn)入施工打鉆前，掘進(jìn)單位必須清理好迎頭，過好頂幫。
　　2、 進(jìn)入打鉆施工前，施工人員必須敲幫問頂，找掉施工點5米范圍的活矸危巖(煤)。
　　3、 施工地點支護(hù)必須完好，必要時，聯(lián)系有關(guān)單位予以加固支護(hù)，否則不得開鉆施工。
　　4、 施工時，其后路不得進(jìn)行對支護(hù)有影響的工作，其后路巷道必須及時清理、疏通，風(fēng)筒及風(fēng)水管路吊掛整齊靠幫，以確保后路暢通無阻。
　　五)、孔內(nèi)事故處理
　　1、孔內(nèi)發(fā)生事故后，認(rèn)真丈量機(jī)上殘尺，詳細(xì)分析孔內(nèi)情況，判定事故位置及性質(zhì)，制定相應(yīng)可靠措施，統(tǒng)一處理方法，嚴(yán)防事故復(fù)雜化。
　　2、處理事故過程中，必須做到“三清”、“兩慎”、“一勤”、“一穩(wěn)”。
　　3、鉆機(jī)使用期間經(jīng)常檢查或更換各部填料或墊料。
　　4、對易損壞部分要加以保護(hù)，防
                

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