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運料工標準化操作規(guī)范

2020-10-21 09:09:42 來源:煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng) 瀏覽量:423
		          

運料工標準化操作規(guī)范     一、上崗條件    運料工必須熟悉工作范圍內(nèi)的巷道關系,車場、軌道、道岔、坡度情況及工作面和巷道支護狀況,經(jīng)過培訓、考試合格后,方可上崗操作。    二、安全規(guī)定    1、必須按作業(yè)規(guī)程要求的材料的規(guī)格質(zhì)量下料,不準將不合格的材料運往工作面。    2、運料工不得操作刮板輸送機、小絞車等。    3、嚴禁在變電所、水泵房、空氣壓縮機房、爆炸材料庫及附近5米內(nèi),頂板破碎、壓力大、支護損壞或不齊全處,巷道斷面小、影響通風行人等處堆卸料。    4、裝卸、運送摩擦式金屬支柱時,應將柱心或活柱插入柱套內(nèi),打緊水平楔;裝卸、運送單體液壓支柱時,應將柱筒內(nèi)的乳化液放凈,活柱收縮到位。    5、裝拱型支架時,兩邊必須用木墩或木楔擠緊,防止?jié)L倒。    6、裝卸料時,應站在材料垛的一端,不許站在當中,以免材料滾下傷人。    7、裝車前,必須將車停穩(wěn),把車輪制住,以防車自動滑行傷人。嚴禁使用損壞失修的材料車。    8、人力推車運料,必須遵守推車工操作規(guī)程的相關規(guī)定。    9、極薄煤層或溜煤眼離棚梁、頂板距離小于0.3米的工作面,不得用刮板輸送機運料;彎度較大的物料,寬度大于溜槽寬度的物件,不得用刮板輸送機運送。嚴禁倒開刮板輸送機運料。    10、機組下面嚴禁過料。    三、操作準備    1、備齊繩索、鐵絲等用品,了解工作面所需材料和存貯材料情況,所需材料車數(shù)量及存放地點。    2、檢查運料線路的巷道支護情況,軌道、道岔的質(zhì)量;材料車是否完好。發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。    四、操作順序    運料工的操作順序:準備用品——檢查——處理問題——裝料——運料——卸、堆料——往工作面送料——工作結束    五、正常操作    1、裝卸料時一般應不超過車沿高度,若巷道頂或棚梁距離車沿凈高0.6米以上時,可超過車沿高度裝料,但最多不得超出車沿0.3米。所有物料必須綁牢。    2、裝運柱帽、楔子等小件物料時,應用繩索將其捆綁結實,以防運送過程中散失。    3、搬取物料時,先取上層,從上往下逐層搬拿,不得先抽取中、底層而懸空頂層。嚴禁放垛取料。    4、一車內(nèi)盡量裝同一長度的物料。一車內(nèi)裝不同長度的物料時,必須將長料放在底層,短料放在上部。    5、2人同時裝卸料時,必須互叫互應,要先起一頭或先放一頭,不得盲目亂扔。    6、材料必須卸在指定地點,不許放在有水地方。若必須在水溝上卸料時,水溝上應橫放牢固的木料或短鋼軌,不得將料扔在水溝里。    7、卸料時應小心,不得砸壞水管、電纜、電話線等。    8、堆放材料場要保持整齊清潔。碼放材料時按品種、規(guī)格分類碼放,料垛要下寬上窄,每碼放一層要橫放兩塊木板或笆棍,以防滾動。料垛的邊沿距軌道不得少于0.5米。    9、平巷、斜巷運料要遵守前述規(guī)定。斜巷采用小絞車運料時,必須執(zhí)行小絞車司機及把鉤工的操作規(guī)程,并由相應工和進行操作。    10、運料前,要先和工作面人員、刮板輸送機司機聯(lián)系好,使用地點必須有人取料或有人跟隨取料。    11、向刮板輸送機放料時,木板梁、金屬鉸接頂梁要平面朝下,大頭在后;金屬網(wǎng)卷放入刮板輸送機鏈板中;摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱柱筒朝前,柱鎖、柱閥朝上。    12、放料間距:1.5米以下的坑木、1.3米以下的摩擦式金屬支柱不得小于3米;1.5~2.5米的坑木、1.3~2.0米的摩擦式金屬支柱不得小于5米;2.5~3.2米的坑木及2.0米以上的摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱不得小于8米;金屬網(wǎng)卷不得小于5米;成捆的柱帽、楔子、小桿、荊條、竹子笆不得小于2米。    13、從刮板輸送機上取料事先要選擇好取料的地點及存放的位置;取料時,應站在刮板輸送機邊采空區(qū)一側,面朝刮板輸送機運料方向下方,稍彎腰,做好取料準備。    14、取料時,必須拿料的后端,抬起拖出溜槽。嚴禁靠著棚子和迎面對著來料,抓拿料的前端。    15、取木料時,用手提起木料運行方向的后端三分之一處,將料拖出溜槽外,斜放入人行道,放穩(wěn)并擺設整齊。    16、取鉸接頂梁時,抓住頂梁后端提起,先放入人行道內(nèi),然后將絞接頂梁放在適當?shù)胤健?   17、取金屬網(wǎng)時,用手將金屬網(wǎng)后部抓起,拖出溜槽外,放到人行道內(nèi),并擺齊放穩(wěn)。    18、2米以上木料及1.5米以上摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱,必須要停止刮板輸送機后取出,并擺齊放穩(wěn)。嚴禁開機時取料。金屬支柱要立放整齊。    19、運煤運料同時進行時,溜槽內(nèi)煤的高度為溜槽的1/5~2/3為宜。    20、外運回收材料或破損材料時,平巷各臺刮板輸送機應該單獨操作,在每臺刮板輸送機的機頭機尾處都必須有專人看守和倒料,當一臺刮板輸送機長超過40米時,中途必須有人看管。    21、運料前要檢查所用的繩索是否結實,若有破損應立即處理或更換。    22、自上往下運料時,要站在料的旁邊,不準超過材料前端,也不得站在柱子的正前面。    23、下料前必須檢查周圍支架、腳手架、拉條是否齊全牢固,發(fā)現(xiàn)不安全情況及時處理;下料時,在其傳料線下方不得有人通行或工作。    24、工作面要存料時,必須在其下部打好柵欄,碼放的材料不得超過柵欄高度。    25、急斜工作面運料時,應在準備班自上而下由運料工上遞下接傳料,分次分段備料堆碼。每分段的料應橫放于支柱上,放置牢靠和擺設整齊,不得影響通風、行人和運煤。嚴禁從上口一次放料到下口。    26、用繩拉料時要拴緊大頭,距頂端至少0.3米,不得拴活扣。    27、在緩傾斜工作面由下往上拉料時,2人相距不得少于10米。傾斜及急斜工作面不得2人同時背扛材料,否則應采取可靠的安全措施。    六、收尾工作    1、收工前將卸空的材料車、礦車推到不阻塞其他車輛的運行及影響行人與通風的指定地點。    2、檢查、清點儲料場的存料品種、規(guī)格、數(shù)量,向下班運料工或區(qū)(隊)值班人員匯報。

 

 

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