采煤機(jī)司機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書(樣例)
第一部分 崗位介紹
第一節(jié) 作業(yè)人員基本情況
采煤機(jī)崗位作業(yè)人員由采煤機(jī)司機(jī)、煤機(jī)檢修工組成，其中采煤機(jī)司機(jī)8名，煤機(jī)檢修工3名。所有崗位作業(yè)人員都經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗，其中有6名成員在歷年來礦業(yè)公司及一號煤礦舉辦的技術(shù)比武大賽中取得過名次。本崗位職工平均年齡35歲，最年輕職工23歲，最大年齡42歲，最高學(xué)歷大專。
第二節(jié) 崗位理念、格言、警句
1、崗位(工作)理念
作業(yè)人員必須熟練掌握采煤機(jī)的工作原理、操作規(guī)程及技術(shù)參數(shù)，并能獨(dú)立處理“班檢”和“交接班”所出現(xiàn)的設(shè)備故障和安全隱患，結(jié)合日檢，安排本班檢修重點(diǎn)工作，把設(shè)備的故障和安全隱患降到最低，保證采煤機(jī)正常運(yùn)行，為原煤生產(chǎn)提供基本條件。加強(qiáng)崗位創(chuàng)新、修舊利廢意識，實(shí)現(xiàn)崗位價(jià)值最大化。
2、崗位(安全)理念
以飽滿的熱情、充沛的精神持證上崗，對本崗位的危險(xiǎn)源進(jìn)行確認(rèn)，做到隱患及時發(fā)現(xiàn)、及時處理。在開機(jī)前對采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查和安全確認(rèn)，禁止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)人、機(jī)安全無事故。
3、人生格言：日日行，不怕千萬里;常常做，不怕千萬事。
4、安全警句：無知加大意必危險(xiǎn),防護(hù)加警惕保安全。
第三節(jié) 崗位職責(zé)
1、熟知設(shè)備結(jié)構(gòu)和原理，掌握設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、正確使用常識;
2、持證上崗，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，確保安全生產(chǎn);
3、負(fù)責(zé)原煤生產(chǎn)，保證機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)、煤質(zhì)，加強(qiáng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化意識;
4、保持設(shè)備的完好，嚴(yán)禁機(jī)組帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，保證人身和設(shè)備安全;
5、做好與液壓支架工的配合工作，確保支架和采煤機(jī)安全運(yùn)行;
6、做到三平、兩直，確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo);
8、認(rèn)真填寫設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、運(yùn)行等各項(xiàng)記錄。
第二部分 采煤工作面介紹
六盤區(qū)位于黃陵一號煤礦井田西部，南與七盤區(qū)相接，北臨十、十三盤區(qū)，東接五盤區(qū)，向西為井田邊界。607工作面位于六盤區(qū)，距西一大巷口740m，南鄰605工作面，北鄰609工作面。
1、607綜采工作面地質(zhì)構(gòu)造及水文情況
(1)煤層
主采煤層為2號煤，為條帶狀亮煤和半亮煤，煤層結(jié)構(gòu)簡單，平均厚度2.45m，2號煤層以上20m左右為1號煤層，厚度為0.5m左右，不可采。
(2)頂板
2號煤頂板在本工作面范圍內(nèi)，偽頂為碳質(zhì)泥巖，厚度小于0.1m，掘進(jìn)時隨煤層一起冒落。直接頂為灰黑色泥巖,厚度約1m。老頂為粉砂巖、細(xì)砂巖，厚度約20m。
(3)底板
底板為泥巖，厚度約3m，易底鼓。
(4)構(gòu)造
在工作面范圍內(nèi)，煤層近水平，起伏不超過3°，沿掘進(jìn)方向煤層厚度降低。
(5)水文地質(zhì)情況
煤層裂隙有水。在巷道低點(diǎn)設(shè)水倉，安裝排水系統(tǒng)將水排出巷道。
2、地質(zhì)儲量
607工作面回風(fēng)順槽長度3000m，可采長度2900 m，工作面長度201 m，煤層平均厚度2.45 m，可采儲量193萬噸。
3、安全情況
(1)瓦斯
607工作面位于六盤區(qū)，瓦斯含量較低，但距開口1400m處存在瓦斯異常帶，在回采過程中應(yīng)保證正常通風(fēng)，加強(qiáng)瓦斯治理，防止瓦斯局部超限。
(2)煤柱
607工作面與605工作面之間的煤柱為30m，與609工作面之間的煤柱為30m，與六盤區(qū)回風(fēng)大巷之間的煤柱為100m。
第三部分 采煤工藝介紹
607綜采工作面采用長壁后退式采煤法，使用綜合機(jī)械化進(jìn)行回采，全部垮落法處理采空區(qū)。采煤工藝流程為：割煤——裝煤——運(yùn)煤——移架支護(hù)——推移運(yùn)輸機(jī)。
工藝說明及要求
1、割煤
本面采用MG500/1130—WD型電牽引采煤機(jī)落煤裝煤，ZZ5000/14.5/28型液壓支架支護(hù)頂板的綜合機(jī)械化采煤方法。
(1)割煤方式：采用MG500/1130—WD型電牽引采煤機(jī)割煤，每次割煤深度為0.80m,采煤機(jī)前進(jìn)方向的滾筒始終為上行割煤,另一個則為下行割煤,一次采全高,不留頂?shù)酌骸?/p>
(2)進(jìn)刀方式：采煤機(jī)進(jìn)刀方式主要有三種，端頭斜切式進(jìn)刀，直臥式進(jìn)刀及中部斜切進(jìn)刀，我們目前所采用的是能實(shí)現(xiàn)雙向割煤(不留三角煤)的端頭斜切進(jìn)刀方式，長臂后退式采煤法，一次采全高，全部跨落法處理采空區(qū)。
(3)裝煤方式：使用煤機(jī)滾筒及運(yùn)輸機(jī)靠煤壁側(cè)鏟煤板，借助煤機(jī)牽引力和支架為運(yùn)輸機(jī)提供推力，自動裝煤。
2、移架
本面配置ZZ5000/14.5/28型支撐掩護(hù)式液壓支架，對工作面頂板進(jìn)行支護(hù)。
(1)支架支護(hù)和移架方式介紹
綜采工作面割煤、移架、推移運(yùn)輸機(jī)三個主要工序按照不同順序，有兩種配合方式，即及時支護(hù)方式和滯后支護(hù)方式。及時支護(hù)方式：采煤機(jī)割煤后，支架依次或分組立即前移、支護(hù)頂板，輸送機(jī)隨移架逐段移向煤壁，推移步距等于采煤機(jī)截深。這種支護(hù)方式，推移輸送機(jī)后，在支架底座前端與輸送機(jī)之間有一個截深的寬度，工作空間大，有利于行人、運(yùn)料和通風(fēng)等優(yōu)點(diǎn);巖煤壁容易片幫時，可先于割煤進(jìn)行移架，支護(hù)新暴露出來的頂板。但這種支護(hù)方式增大了工作面控頂寬度，不利于控制頂板，適用于頂板中等穩(wěn)定工作面，目前我隊(duì)所采用的就是及時支護(hù)方式。滯后支護(hù)方式：割煤后輸送機(jī)首先逐段移向煤壁，支架隨輸送機(jī)前移，二者移動步距相同。這種配合方式在底座前段和機(jī)槽之間沒有一個截深富裕量，比較能適應(yīng)周期壓力大及直接頂穩(wěn)定性好的頂板，但對直接頂穩(wěn)定性差的頂板適應(yīng)性差。為了克服該缺點(diǎn)，一些綜采面支架裝有護(hù)幫板，前滾筒割過后將護(hù)幫板伸平，護(hù)住直接頂，隨后推移輸送機(jī)移架。這種支護(hù)方式支架和運(yùn)輸機(jī)之間沒有多余的距離，不利于運(yùn)送物料、行人和通風(fēng)。無論是及時支護(hù)還是滯后支護(hù)，均由設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)尺寸決定，使用中不得隨意改動。
支架移架方式：支架移架方式一般有三種，單架依次順序式、分組間隔交錯式和成組整體依次順序式。單架依次順序式又稱單架連續(xù)式，支架沿采煤機(jī)牽引方向依次前移，移動步距等于截深，支架移成一條直線，該方式操作簡單，容易保證規(guī)格質(zhì)量，能適應(yīng)不穩(wěn)定頂板，應(yīng)用比較多。分組間隔交錯式，該方式移架速度快，適用于頂板穩(wěn)定的高產(chǎn)工作面。成組整體依次順序式，該方式按順序每次移一組，每組二、三架，一般由大流量電液閥成組控制，適用煤層地質(zhì)條件好、采煤機(jī)快速牽引割煤的日產(chǎn)萬噸綜采面。我國目前采用較多的多段式移架屬于依次順序式。綜采一隊(duì)目前就是采用的這種移架方式。
(2)支架的移設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
a、移架必須固定4個支架工，且有一名班長和驗(yàn)收員負(fù)責(zé)。
b、初撐力不低于規(guī)定值的80%。
c、支架要排一條直線，其偏差不得超過±50mm。
d、支架中心距為1500mm，其偏差不得超過±100mm。
e、支架要垂直于頂?shù)装?，做到迎山有力，頂梁上無浮矸浮煤，與頂板接觸嚴(yán)密，不準(zhǔn)空頂。
f、支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角小于70。
j、要移架及時，端面距最大值不大于370mm。
h、相鄰支架間不得有明顯錯差，錯差不得超過側(cè)護(hù)板高的2/3，支架不擠不咬，架間空隙不超過200mm。
i、遇到頂板破碎時，移架采用帶壓擦頂移架，移架時讓支柱仍保持一定的工作阻力，使頂梁貼著頂板前移，減輕移架時頂板巖層的活動，減少頂板破壞。因頂板破碎、移架工作跟不上時，應(yīng)停采煤機(jī)，待移架跟上后再割煤。
3、推移運(yùn)輸機(jī)
割煤移架后推移運(yùn)輸機(jī)，其具體要求如下：
(1)推移運(yùn)輸機(jī)在煤機(jī)滾筒后10架外進(jìn)行，運(yùn)輸機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止推移(機(jī)頭、機(jī)尾除外)。
(2)推移機(jī)頭、機(jī)尾前，必須把前方的浮煤雜物清理干凈，對前方超前支護(hù)進(jìn)行改替加固后再推移。移后的機(jī)頭機(jī)尾必須平緩且直，移過的運(yùn)輸機(jī)必須成直線，其偏差不超過±100mm。
(3)運(yùn)輸機(jī)在推移過程中，要單向順序平衡推移，嚴(yán)禁出現(xiàn)底鼓，鉆底現(xiàn)象。
(4)運(yùn)輸機(jī)必須與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理，底鏈不拉回頭煤。
4、采高及回采率
(1)采高：607工作面煤層厚度不均勻，在1.30—4.05m，一次采全高，不留頂?shù)酌?，煤機(jī)司機(jī)應(yīng)根據(jù)頂、底板起伏變化情況及時抬刀、落刀，做到不溜頂，不破底，保證原煤的煤質(zhì)。
(2)回采率:加強(qiáng)工作面的科學(xué)管理,原煤的回采率必須達(dá)到97%以上。
第四部分 采煤機(jī)的原理、組成、特點(diǎn)及主要技術(shù)參數(shù)
第一節(jié) 采煤機(jī)原理
采煤機(jī)是機(jī)械化采煤工藝中的核心設(shè)備，利用它來完成采煤工藝的第一道工序：破煤，它是騎在配套的刮板輸送機(jī)上，利用支架的移架、推溜的作用，通過牽引部的牽引，搖臂滾筒的旋轉(zhuǎn)，達(dá)到破煤、裝煤、運(yùn)煤的目的。
第二節(jié) 采煤機(jī)組成
                

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