雙伸縮懸浮單體液壓支柱產(chǎn)品特點(diǎn)
1、 采用礦用(懸浮式)技術(shù)原理,支柱懸浮力達(dá)到工作阻力的五分之四,立柱的受力僅為五分之一。從而大大提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性,提高了支柱的支撐高度,承載能力和抗偏載能力。
2、 礦用(懸浮式)單體液壓支柱摒棄了加長(zhǎng)柱筒、柱頭及活塞,無(wú)圓弧焊縫,無(wú)內(nèi)泄露,用肉眼直觀檢查,支柱一旦泄露,可隨時(shí)更換支柱,使支柱變得更安全,避免了支柱因存在內(nèi)泄露而造成的支柱虛頂和煩瑣的檢測(cè)工作。
3、 礦用(懸浮式)單體液壓支柱三用閥設(shè)計(jì)于手把體上,注液時(shí)三用閥不隨活柱升高,增加了支柱的工作行程,一種規(guī)格可替代DZ型支柱2~4個(gè)規(guī)格,便于井下現(xiàn)場(chǎng)管理和使用,減輕了礦工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
4、礦用( 懸浮式)單體液壓支柱各密封點(diǎn)采用密封補(bǔ)償和漲緊技術(shù),密封件的更換十分方便,裝拆維修簡(jiǎn)單,只需更換損壞的零部件。
5、礦用( 懸浮式)單體液壓支柱采用了鎳-磷-硼化學(xué)鍍表面處理技術(shù)、防腐、耐磨性強(qiáng),可用井下中性水作為工作介質(zhì),是環(huán)保型支柱設(shè)備。
6、活柱采用獨(dú)創(chuàng)的熱處理加工工藝,提高了產(chǎn)品的防炮崩、防機(jī)械損傷和抗折彎能力,降低了支柱的維修量,提高了產(chǎn)品的安全性。