破碎機耐磨錘頭 錘式破碎機備件

　　錘式破碎機錘頭備件：雙金屬復合錘頭，高錳鋼錘頭，高鉻鑄鐵錘頭，高錳鋼鑲合金棒錘頭，錳鋼堆焊錘頭，高錳鋼鑲合金棒+堆焊錘頭，合金鋼錘頭，陶瓷復合錘頭等。

　　高鉻鑄鐵材質特點

　　高鉻鑄鐵板錘、錘頭等鑄造備件經適當?shù)暮辖鸹拖嚓P工藝措施，可使整個斷面的硬度達到58HRC以上，磨損過程中都會保持高硬度和高的耐磨性能。

　　適用范圍

　　適用于制作沖擊載荷較低的、形狀較為簡單的耐磨備件。

　　雙金屬復合材料材質特點

　　將兩種不同性能的材料同時在液體狀態(tài)下使其熔融為一體，結合面積可達100%，結合處沖擊韌性可達14J/cm2以上。工作部位使用高鉻鑄鐵材料，采用定向凝固，使高鉻鑄鐵中的Cr7C3型碳化物垂直分布于工作面，硬度可達HRC62-65，沖擊韌性在(AK)30J/cm2以上，完全可以抵制Al2O3、SiO2等硬質項對其的切削，表現(xiàn)出高的抗磨性能;柄部具有高的強韌性和優(yōu)良的綜合機械性能。既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾，使之能夠適應各種復雜而又惡劣的工況條件。

　　應雙金屬熱復合材料生產的錘頭是高錳系列材料使用功效的2-3倍。尤其適用于大型破碎機錘頭、板錘以及大型球磨機襯板，特別在工礦條件較為惡劣的環(huán)境中工作效果十分顯著。用于石灰石、水泥熟料、鐵礦石、砂巖、煤矸石、玄武巖……等諸多硬質石料破碎領域。

　　高錳鋼材質特點

　　高錳鋼是指含錳量在10%以上的高合金鋼。高錳鋼特點是：

　　外來壓應力或沖擊載荷越大時，有利于表層形成硬化層，因此鑄件耐磨性越高;

　　隨著表面硬化層的逐漸磨損，在外來壓應力或沖擊載荷的作用下，新的加工硬化層將會繼續(xù)不斷形成。因此它適宜制做長時間經受高沖擊載荷物料磨損的耐磨備件，廣泛應用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等破磨設備。

　　中合金鋼材質特點

　　合金結構鑄鋼，是在普通碳素鋼基礎上添加適量的一種或多種合金元素而構成的鐵碳合金。

　　適用范圍

　　適用于制作各種工況需要的具有一定的強度和較好的韌性的綜合機械性能良好的耐磨備件以及相應需要的承載動載荷的主鋼結構鑄件。