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4Cr14Ni14W2Mo熱作模具鋼
C :0.40%~0.50%
Mo :0.25%~0.40%
Si:≤0.80%
Cr :13.00%~15.00%
Mn:≤0.70%
Ni :13.00%~15.00%
W :2.00%~2.75%
P:≤0.030%
S:≤0.030%
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥705
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥315
伸長率 δ5 (%):≥20
斷面收縮率 ψ (%):≥35
硬度 :≤248HB
熱處理規(guī)范:退火820~850℃快冷。
金相組織:組織特征為奧氏體型。
一般以熱處理規(guī)范狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。。鍛溫度1110~1130℃,終鍛溫度850~900℃,鍛造后成堆空中冷卻。
4Cr14Ni14W2Mo鋼組織比較穩(wěn)定,在加熱和冷卻過程中均不發(fā)生相變,具有很高的高溫強(qiáng)度和耐熱性,但線脹系數(shù)大,導(dǎo)熱性差,降低了鋼的熱疲勞性能,不適宜制造強(qiáng)烈水冷的模具。
4Cr14Ni14W2Mo鋼中加入大量的Cr、Ni元素主要是為了獲得室溫下的奧氏體組織,并提高鋼的耐蝕性和抗氧化性。另外Cr、Ni元素固溶于奧氏體中可固溶強(qiáng)化奧氏體組織。
4Cr14Ni14W2Mo鋼中加入W、Mo元素主要是為了形成碳化物,奪走鋼中的C元素,避免C元素與Cr元素形成碳化物而降低Cr元素的含量,從而提高鋼的電極電位,保持鋼的耐蝕性和抗氧化性。高溫固溶處理時未溶的W、Mo元素的碳化物在晶界起釘扎作用,可以阻止奧氏體晶粒的長大,起到細(xì)化晶粒的作用,可有助于改善鋼的強(qiáng)韌性。固溶處理時,所有Cr、Ni元素及少量的W、Mo元素都溶入奧氏體中,固溶強(qiáng)化奧氏體。高溫時效處理時W、Mo元素的碳化物從奧氏體中析出,少量Cr元素的碳化物也從奧氏體上析出,與未溶的W、Mo元素的碳化物一起,提高鋼的強(qiáng)度、硬度與耐磨性。
由于W、Mo元素的碳化物從奧氏體中析出,需要較高溫度的加熱和經(jīng)歷較長時間的保溫,故4Cr14Ni14W2Mo鋼具有較高的熱穩(wěn)定性。在650℃以下有良好的力學(xué)性能。在600~800℃時,易因強(qiáng)烈的時效而強(qiáng)化。在800℃以下耐熱不起皮。在900℃以下耐氣體腐蝕能力強(qiáng)。
4Cr14Ni14W2Mo鋼常用于制造發(fā)動機(jī)的進(jìn)、排氣口閥門,以及蒸汽和氣體管道。
4Cr14Ni14W2Mo鋼也可用來制造鈦合金蠕變成形模、強(qiáng)腐蝕性玻璃成形模具和壓鑄所用型芯模具等。
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4Cr14Ni14W2Mo熱作模具鋼
化學(xué)成分
C :0.40%~0.50%
Mo :0.25%~0.40%
Si:≤0.80%
Cr :13.00%~15.00%
Mn:≤0.70%
Ni :13.00%~15.00%
W :2.00%~2.75%
P:≤0.030%
S:≤0.030%
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥705
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥315
伸長率 δ5 (%):≥20
斷面收縮率 ψ (%):≥35
硬度 :≤248HB
熱處理規(guī)范及金相組織
熱處理規(guī)范:退火820~850℃快冷。
金相組織:組織特征為奧氏體型。
交貨狀態(tài)
一般以熱處理規(guī)范狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。。鍛溫度1110~1130℃,終鍛溫度850~900℃,鍛造后成堆空中冷卻。
4Cr14Ni14W2Mo鋼組織比較穩(wěn)定,在加熱和冷卻過程中均不發(fā)生相變,具有很高的高溫強(qiáng)度和耐熱性,但線脹系數(shù)大,導(dǎo)熱性差,降低了鋼的熱疲勞性能,不適宜制造強(qiáng)烈水冷的模具。
4Cr14Ni14W2Mo鋼中加入大量的Cr、Ni元素主要是為了獲得室溫下的奧氏體組織,并提高鋼的耐蝕性和抗氧化性。另外Cr、Ni元素固溶于奧氏體中可固溶強(qiáng)化奧氏體組織。
4Cr14Ni14W2Mo鋼中加入W、Mo元素主要是為了形成碳化物,奪走鋼中的C元素,避免C元素與Cr元素形成碳化物而降低Cr元素的含量,從而提高鋼的電極電位,保持鋼的耐蝕性和抗氧化性。高溫固溶處理時未溶的W、Mo元素的碳化物在晶界起釘扎作用,可以阻止奧氏體晶粒的長大,起到細(xì)化晶粒的作用,可有助于改善鋼的強(qiáng)韌性。固溶處理時,所有Cr、Ni元素及少量的W、Mo元素都溶入奧氏體中,固溶強(qiáng)化奧氏體。高溫時效處理時W、Mo元素的碳化物從奧氏體中析出,少量Cr元素的碳化物也從奧氏體上析出,與未溶的W、Mo元素的碳化物一起,提高鋼的強(qiáng)度、硬度與耐磨性。
由于W、Mo元素的碳化物從奧氏體中析出,需要較高溫度的加熱和經(jīng)歷較長時間的保溫,故4Cr14Ni14W2Mo鋼具有較高的熱穩(wěn)定性。在650℃以下有良好的力學(xué)性能。在600~800℃時,易因強(qiáng)烈的時效而強(qiáng)化。在800℃以下耐熱不起皮。在900℃以下耐氣體腐蝕能力強(qiáng)。
4Cr14Ni14W2Mo鋼常用于制造發(fā)動機(jī)的進(jìn)、排氣口閥門,以及蒸汽和氣體管道。
4Cr14Ni14W2Mo鋼也可用來制造鈦合金蠕變成形模、強(qiáng)腐蝕性玻璃成形模具和壓鑄所用型芯模具等。