DSJ100/60/2×160型帶式輸送機(jī)簡介

    該伸縮帶式輸送機(jī)依據(jù)M/T901-2000《煤礦井下用伸縮帶式輸送機(jī)》和M820-2006《煤礦用帶式輸送機(jī)技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)制造。適用于有被水淋或局部有輸送煤泥水的運行情況。周圍空氣中的成份不得超過《煤礦安全規(guī)程》中所規(guī)定的安全含量。環(huán)境溫度為-10℃~40℃，環(huán)境相對濕度不超過95%（25℃）。輸送物料應(yīng)為容重小于2.0t/m3的不規(guī)則形狀的原煤或矸石。工作制為連續(xù)型。主要用于大中型煤礦的機(jī)械化采煤工作面及一般工作面順槽運輸，也可以用于掘進(jìn)機(jī)的后配套，結(jié)構(gòu)可靠，易于安裝。

    DSJ100/60/2×160型皮帶機(jī)產(chǎn)品特點

    1、本機(jī)采用雙滾筒、雙電機(jī)驅(qū)動，主、副滾筒包膠。

    2、機(jī)頭傳動裝置采用墻板式機(jī)架結(jié)構(gòu)，傳動部件固定在機(jī)架側(cè)幫上，具有結(jié)構(gòu)緊湊，安裝斷面小，剛性強(qiáng)，拆裝方便等優(yōu)點。

    3、整機(jī)安放在巷道底板上，非固定部分的機(jī)身，采用無螺栓連接的快速可拆支架，具有結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便、勞動強(qiáng)度低，操作時間短，伸縮迅速等優(yōu)點。

    4、張緊輸送帶用回柱絞車，操作簡便、張緊可靠。

    5、傳動滾筒外層包膠，可提髙輸送帶與滾筒間的摩擦系數(shù)，對防止打滑，減少初張力，具有較好的效果。

    DSJ100/60/2×160可伸縮帶式輸送機(jī)與普通帶式輸送機(jī)一樣，是以輸送帶作為牽引承載機(jī)構(gòu)的連續(xù)運輸設(shè)備。它與普通帶式輸送機(jī)相比，主要是増加了貯帶裝置，它利用輸送帶在貯帶倉的多次折返和收放的原理調(diào)節(jié)長度，當(dāng)游動小車向機(jī)尾一端移動時，輸送帶進(jìn)入貯帶倉內(nèi)，機(jī)尾在絞車牽引下回縮，反之，機(jī)尾則延伸，從而使輸送機(jī)具有可伸縮的性能。

    首先主控發(fā)出啟動信號后，開啟真空電磁起動器按鈕，電機(jī)啟動，液力偶合器緩慢轉(zhuǎn)動，通過減速器減速帶動傳動滾筒旋轉(zhuǎn)可伸縮帶式輸送機(jī)包括固定和非固定兩大部分，固定部分由機(jī)頭傳動裝置、貯帶裝置、卷帶裝置、中部傳動裝置等組成；非固定部分由無螺栓連接的快速可拆支架、機(jī)尾等組成。

    機(jī)頭傳動裝置是整個輸送機(jī)的驅(qū)動部分，由傳動滾筒、卸載滾筒電機(jī)、減速器、液力偶合器、卸載架及頭部清掃器等組成。

    減速器采用三級齒輪減速，第一級為螺旋圓弧齒輪，第二、三級為斜齒和直齒圓柱齒輪，減速器通過連接筒和聯(lián)軸器、電動機(jī)連成一體，固定在機(jī)頭側(cè)板上。

    傳動滾筒為焊接結(jié)構(gòu)，滾筒表面鑄有阻燃菱形膠，對提髙輸送帶與滾筒的摩擦系數(shù)，防止打滑，減少初張力，具有良好的效果。在機(jī)架側(cè)有一對開式齒輪將兩個傳動滾筒串聯(lián)起來傳動。

    頭部清掃器分為重錘清掃器和直角淸掃器，以清掃輸送帶正反面的粘煤等。

    伸縮帶式輸送機(jī)與普通帶式輸送機(jī)的使用和操作基本相同，為了實現(xiàn)縮短和伸長，操作方式分為后退式和前進(jìn)式兩種

    （一）后退式轉(zhuǎn)載機(jī)移至機(jī)尾左端極限位置時，機(jī)尾須收縮一次

    （1）放松輸送帶拆開機(jī)身（鋼管或槽鋼）與機(jī)尾的連接，根據(jù)每次縮短長度拆去相應(yīng)數(shù)量的鋼管和支架

    （2）移動機(jī)尾。

    （3）重新連接機(jī)尾和機(jī)身

    （4）開動張緊絞車，移動張緊車，儲藏輸送帶并張緊。

    2.轉(zhuǎn)載機(jī)移至機(jī)尾左端極限位置張緊車移到儲帶裝置的右端，輸送帶已儲滿機(jī)尾不能再收縮，須從機(jī)身上取下一條輸送帶

    （1）將輸送帶接頭運行到旋桿或油缸A、B間停車。

    （2）用旋桿或油缸A、B卡住輸送帶，為減小收帶的阻力，同時卡緊儲帶轉(zhuǎn)向架中的旋桿

    （3）拆開輸送帶接頭，將A端輸送帶與卷筒上的輸送帶接頭相連。

    （4）松開旋桿或油缸A打開張緊絞車的離合器，轉(zhuǎn)動卷筒收卷輸送帶

    （5）當(dāng)快收完一條輸送帶時停卷并卡緊旋桿或油缸A。

    （6）拆開上述輸送帶的接頭，并重新連接A、B端輸送帶，松開旋桿或油缸A、B同時松開儲帶轉(zhuǎn)向架中旋桿。

    （⑦）合上張緊絞車的離合器，張緊輸送帶

    （二）前進(jìn)式

    1、轉(zhuǎn)載機(jī)移至機(jī)尾右端極限位置時，機(jī)尾須延伸。

    （1）打開張緊絞車離合器，拆開機(jī)身（鋼管）與機(jī)尾的連接，移動機(jī)尾。

    （2）根據(jù)每次延伸的長度，接上相應(yīng)數(shù)量的鋼管和支架。

    （3）合上張緊絞車離合器，張緊輸送帶。

    2、轉(zhuǎn)載機(jī)移至機(jī)尾右端極限位置，張緊車移至儲帶裝置的左端，輸送帶已放完機(jī)尾不能再延伸，機(jī)身上須接上一條輸送帶。

    （1）將輸送帶接頭運行到旋桿或油缸A、B間，用旋桿或油缸A、B卡住輸送帶。

    （2）拆開輸送帶并將A端輸送帶與卷筒上的輸送帶相連。

    （3）開動張緊絞車，牽引張緊小車向右移動，卷筒上輸送帶進(jìn)入儲帶裝置。

    （4）當(dāng)卷筒上的輸送帶快放完時，絞車停止?fàn)恳?，卡緊旋桿A。

    （5）拆開上述輸送帶的接頭，重新連接A、B端輸送帶，松開旋桿A。

    （6）上述操作程序必須與有關(guān)的電氣控制密切配合，遵守它的控制規(guī)程，詳細(xì)內(nèi)容請看電控使用說明書。

    按上述操作程序，每增加或減少一條輸送帶，機(jī)身即相應(yīng)的伸長和縮短了25米。如此反復(fù)伸縮，直到所需的長度為止，前進(jìn)式最大伸長量不超過電機(jī)的額定功率。后退式縮至機(jī)身不可再縮時，則應(yīng)將固定部份拆除，增加轉(zhuǎn)載機(jī)的鋪設(shè)長度來代替輸送機(jī)解決這一段的運輸。