副井底安裝防水棚電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施
副井井筒淋水以致井底大巷須安裝防水棚,需用電氣焊作業(yè),特制定以下安全技術(shù)措施。 一、組織措施 1.時(shí)間:2011年9月 日 2.地點(diǎn):副井底 3.負(fù)責(zé)人: 4.電氣焊作業(yè)人員: 二、安裝防水棚施工方案 1、以副井底大巷上拱圓弧直徑為參照,用60×6角鐵彎制成直徑約為4.5m半圓三副。 2、用長度為2.5m的?2寸鋼管把三副半圓角鐵焊接在一起,焊接點(diǎn)為半圓角鐵兩端,使得角鐵延長線通過鋼管橫截面圓心。 3、把厚度為1mm鐵皮圍焊在鐵制半圓拱外圍。 4、用膨脹螺絲把槽鋼固定在副井底大巷兩幫,兩鋼槽之間距離為4.5m,作為鐵制圓拱軌道,鋼槽長度約為2.6m。 5、把鐵制圓拱放置在鋼槽軌道上。把鋼槽軌道靠近井筒的一端焊死,防止鐵制圓拱走出軌道。 三、電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施 施工操作人員要熟悉設(shè)備性能和操作工藝,嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。 施工人員必須身體健康,精神狀態(tài)良好,聽從指揮,服從命令,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 3.施工人員必須聽從現(xiàn)場瓦斯檢查員、安檢員的要求,現(xiàn)場瓦斯、二氧化碳、一氧化碳濃度分別小于0.5% 、 0.5% 、 0.0024%, 方可進(jìn)行焊接工作。 4.電焊機(jī)、氧氣、液化氣及電纜、焊鉗、氧氣壓力表、液化氣減壓閥、帶管、割槍等設(shè)施應(yīng)符合要求,保證完好,不得出現(xiàn)破損、漏氣現(xiàn)象。 5.工作過程中嚴(yán)格執(zhí)行“一人監(jiān)護(hù),一人操作”制度。 6.放置氣瓶。氣瓶距工作地點(diǎn)間距必須在10米以上,且兩種氣瓶間距不得小于10米,氣瓶放置要可靠牢固,防止傾倒,嚴(yán)禁在地上滾動(dòng)。電焊機(jī)、電纜線、焊把與氣瓶放置距離也不得小于10米。 7.放置電焊機(jī)。要選擇在平整、干凈,沒有積水、油垢、雜物的地方平穩(wěn)放置。 8.作業(yè)地點(diǎn)要備好消防器材。工作地點(diǎn)使用每臺(tái)電焊機(jī)、氧氣時(shí)要備有4kg合格的滅火器2個(gè),消防水2桶。 9.焊接時(shí)焊機(jī)地線與焊件必須牢固連接,禁止在工件表面引弧。 10.焊接過程中,應(yīng)注意觀察周圍是否有人,防止飛濺物燙傷。 11.焊接作業(yè)中,嚴(yán)禁亂扔焊條頭,高空作業(yè)時(shí),必須系安全帶。 12.焊接結(jié)束后,應(yīng)將焊鉗掛置,并及時(shí)切斷焊機(jī)電源。 13.氧氣點(diǎn)火和作業(yè)時(shí)槍口與人員要保持安全距離。 14.氣割過程中若發(fā)生回火而使火焰突然熄滅時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉切割氧、液化氣,以防止回火火焰倒燃。 15.作業(yè)人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完工后,要先關(guān)閉電源及時(shí)收好電焊鉗、電纜和面罩或割炬、氣管,核對(duì)電纜、氣割器具數(shù)量。 16.施工結(jié)束后,必須將現(xiàn)場打掃干凈,將火源熄滅,施工現(xiàn)場再次灑水,及時(shí)冷卻高溫物體,派專人在現(xiàn)場停留一小時(shí),經(jīng)檢查無異常情況后,方能離開作業(yè)現(xiàn)場。 17.施工前所有施工人員必須對(duì)本措施進(jìn)行學(xué)習(xí),并簽字備查。
賀駝