11031上巷維修安全技術(shù)措施
 一、巷道概況
 11031上巷采用11#工字鋼梯形單棚支護(hù)，設(shè)計(jì)凈斷面6m2，該巷道主要目的是滿(mǎn)足11031采煤工作面通風(fēng)、運(yùn)輸、行人等需要。
 該區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，走向近東西，頂板為泥巖、細(xì)粒砂巖，底板為砂質(zhì)泥巖。受地壓影響，部分工字鋼棚彎曲變形，斷面縮小到6m2以下，對(duì)通風(fēng)、運(yùn)輸有一定影響。為保證安全生產(chǎn)，需進(jìn)行維修。
 維修仍然采用11#工字鋼梯形單棚支護(hù)，腿長(zhǎng)2.4m，梁長(zhǎng)2.2m，擴(kuò)修后下寬3.4m，巷高2.3m，凈斷面達(dá)到6m2，用椽子、稍子和塑編網(wǎng)打幫背頂。
 二、施工方法：
 手鎬落巖（煤）為主
 三、維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
 1、巷道中心線(xiàn)至巷幫距離為1.7m（底板），允許誤差為±50mm。
 2、巷道凈高2.3m。
 3、棚距500mm,允許誤差±50mm。
 4、支架應(yīng)垂直巷道底板，不準(zhǔn)前傾后仰，1m垂線(xiàn)誤差不大于30mm。
 5、棚梁應(yīng)垂直巷道中心線(xiàn)，無(wú)歪扭邁步現(xiàn)象，誤差不大于50mm，梁兩端應(yīng)水平，誤差不大于40mm。
 6、椽子打牢，分布均勻，打成直線(xiàn)，一棚打22根椽子，兩幫各7根，頂8根（椽子間距30mm)；每棚應(yīng)打撐子6根，頂、耳口處各1根，腿底處各1根。
 7、棚腿應(yīng)立于實(shí)底，底板松軟時(shí)加墊木鞋，木鞋規(guī)格為長(zhǎng)×寬×厚=200mm×150mm×50mm，并保持200mm柱窩深度。
 8、梁腿接口嚴(yán)實(shí)合縫，其離合不超過(guò)5mm。
 9、巷道干凈整潔，無(wú)雜物，無(wú)積水，無(wú)淤泥；材料分類(lèi)、分層碼放，做到迎風(fēng)一頭齊，電纜管線(xiàn)懸掛有序。
 10、空頂超過(guò)400mm必須使用木垛接頂，茬緊備牢（接頂處用稍子，椽子備頂，不漏碴）稍子鋪設(shè)嚴(yán)密順滑，不漏碴，無(wú)刺稍，表面用雙抗網(wǎng)進(jìn)行鋪設(shè)并連接，搭接長(zhǎng)度100-150mm，椽子數(shù)量按規(guī)定打夠，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，椽子、撐子打成一條線(xiàn)。
 11、抬棚腿要支在支架頂梁的正下方，抬棚梁頭接梁頭，與支架棚梁接觸處要用背楔背牢。
 四、維修流程：
 維修流程：檢查加固附近支架---拆除支架---架棚
 1、維修前應(yīng)達(dá)到以下要求：
 （1）維修前首先加固擴(kuò)修地點(diǎn)前后支護(hù)，維修過(guò)的工字鋼棚用撐木固定,對(duì)未擴(kuò)修的工字鋼棚用DW22-300/100型液壓支柱進(jìn)行加固。每棚用兩根液壓支柱加固，液壓支柱頂蓋加5mm厚木板支在頂梁的兩端，加固長(zhǎng)度不低于3棚，初撐力達(dá)到110kN。支柱應(yīng)用防倒繩拴在頂梁上，防止倒柱傷人。
 （2)擴(kuò)修前后的管線(xiàn)、電纜要加以妥善保護(hù)，擴(kuò)修前將敷設(shè)在兩幫上的管線(xiàn)、電纜放到底板上，然后用皮帶覆蓋，前后覆蓋長(zhǎng)度不低于5m，擴(kuò)修處用煤袋覆蓋于皮帶之上，煤袋長(zhǎng)度不低于3m。
 （3）維修前必須清理好退路，維修地點(diǎn)后巷道5m內(nèi)高度達(dá)到1.6米以上，保證后路暢通無(wú)阻。
 （4）維修前，要準(zhǔn)備好手拉葫蘆或撥柱器、加長(zhǎng)卸載手把（長(zhǎng)度不小于0.7米）、長(zhǎng)釬等回棚工具及荊稍、背木、坑木等護(hù)頂背幫材料；無(wú)護(hù)頂背幫材料，不得撤換支架。
 （5）檢查維修地點(diǎn)支架情況，發(fā)現(xiàn)爛幫漏頂立即處理。
 （6）維修地點(diǎn)要鋪設(shè)直徑75mm以上，長(zhǎng)4m的鋼管當(dāng)通風(fēng)管，防止冒頂時(shí)堵巷影響通風(fēng)。
 2、拆除支架時(shí)，按以下程序作業(yè)：
 （1）在待拆除支架頂梁的中心支設(shè)一根DW22-300/100型液壓支柱，支柱初撐力達(dá)到110kN。支柱應(yīng)用防倒繩拴在頂梁上，防止倒柱傷人。
 
                

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