二1-21010工作面瓦斯防治安全技術(shù)措施

2020-10-21 09:09:42 來(lái)源：煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng) 瀏覽量：404

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　　二1-21010工作面瓦斯防治安全技術(shù)措施
　　我隊(duì)回采的二1—21010工作面，現(xiàn)已進(jìn)入試生產(chǎn)階段，根據(jù)煤層瓦斯賦存情況及相鄰工作面回采時(shí)的瓦斯涌出數(shù)據(jù)得知，二1煤層瓦斯賦存極不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響到了工作面的安全生產(chǎn)，為消除該工作面瓦斯隱患，保證工作面的安全生產(chǎn)，經(jīng)礦、井各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)研究決定，特制定以下安全技術(shù)措施。
　　一、基本情況
　　1、工作面情況
　　工作面平均可采走向長(zhǎng)630m，采長(zhǎng)135m，可采儲(chǔ)量為35.93萬(wàn)噸，煤層平均厚度4.5米，煤層傾角平均23°。瓦斯絕對(duì)涌出量：2.01m3/min 相對(duì)涌出量：4.56m3/t，屬于低瓦斯煤層。煤層直接頂為砂質(zhì)泥巖，淺灰色薄層狀，有粉砂巖條帶，偽頂為泥巖，淺灰色。老頂為細(xì)砂巖，呈深灰色，中部有一層狀成分以巖屑石英為主。直接底為砂質(zhì)泥巖，深灰色塊狀，有黃鐵礦結(jié)核。老底為粉砂巖，深灰色，中一薄層狀，泥質(zhì)膠結(jié)，夾薄層細(xì)砂巖及泥巖。
　　工作面采用走向長(zhǎng)壁后退式開(kāi)采法進(jìn)行回采，綜合機(jī)械化采煤工藝，共安裝ZY4000-17/37型液壓支架91架，采用MG300/700—WD1型雙滾筒電牽引采煤機(jī)進(jìn)行落煤。采用SGZ—764/500型輸送機(jī)，機(jī)巷使用SZZ—764/200型轉(zhuǎn)載機(jī)和膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤。
　　2、工作面瓦斯情況
　　根據(jù)地質(zhì)部門(mén)提供的資料得知：二1-21010工作面瓦斯絕對(duì)涌出量：2.01m3/min，相對(duì)涌出量：4.56m3/t，屬于低瓦斯煤層，但根據(jù)相鄰工作面瓦斯涌出數(shù)據(jù)，瓦斯?jié)舛仍?.02～0.2%之間，極不穩(wěn)定。
　　二、技術(shù)方案及要求
　　1、技術(shù)施工方案
　　(1)工作面每班打注水孔：?jiǎn)闻叛郏疃?米，孔徑Φ42mm，鉆桿長(zhǎng)度為1.5米，孔間距為6米，進(jìn)行注水。
　　(2)上隅角安設(shè)的一道水幕，隨采面推進(jìn)向前移動(dòng)。
　　(3)、過(guò)完機(jī)尾后，必須安排專人在風(fēng)巷機(jī)尾沿切頂線以里老空側(cè)垛密閉袋，上幫超前下幫約0.3米，要求全斷面垛煤袋，垛嚴(yán)、備實(shí)，保證上隅角老空區(qū)嚴(yán)密、不漏風(fēng)。
　　(4)機(jī)尾處打?qū)эL(fēng)帳，上幫打至上隅角處，下幫與煤墻呈30-450夾角，風(fēng)帳角度根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定，以防止上隅角瓦斯聚集為目的。
　　(5)過(guò)完機(jī)頭后，必須安排專人在機(jī)巷沿切頂線老空側(cè)垛密閉袋，要求全斷面垛嚴(yán)、備實(shí)，保證老空區(qū)嚴(yán)密、不漏風(fēng)。
　　(6)機(jī)尾拉架時(shí)，各班必須對(duì)后5架支架進(jìn)行沖塵，防止支架拉移時(shí)產(chǎn)生火花，造成事故;拉架后及時(shí)拆除叉子棚，將替棚段頂幫部網(wǎng)片剪開(kāi)，便于老塘內(nèi)矸石充填落實(shí)。
　　(7)煤機(jī)司機(jī)必須攜帶便攜，隨時(shí)觀察煤機(jī)運(yùn)行時(shí)采面瓦斯?jié)舛茸兓闆r，嚴(yán)格控制煤機(jī)運(yùn)行速度。
　　2、其它技術(shù)方案
　　(1)每班風(fēng)巷必須由一名專職瓦檢工，對(duì)上隅角及風(fēng)巷瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛犬惓?，必須通知跟班領(lǐng)導(dǎo)，采取措施進(jìn)行處理;必要時(shí)必須停止作業(yè)或撤離人員、查明原因進(jìn)行處理，等待瓦斯?jié)舛冉档椭?.5%以下后，方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
　　(2)加強(qiáng)機(jī)、風(fēng)巷動(dòng)壓區(qū)管理，及時(shí)續(xù)打已替棚地段叉子棚;及時(shí)清理浮煤、矸，保證上、下出口高度不低于1.8米，行人側(cè)寬度不低于0.7米。
　　(3)上隅角按規(guī)定懸掛瓦斯便攜儀，懸掛在距上幫約200mm，距頂300mm。
　　(4)機(jī)尾口巷道內(nèi)，嚴(yán)禁堆積物料、雜物，生產(chǎn)班物料必須及時(shí)運(yùn)到工作地點(diǎn)，用多少運(yùn)多少，雜物及時(shí)外運(yùn)，保證回風(fēng)巷口通風(fēng)、行人暢通。機(jī)巷轉(zhuǎn)載機(jī)以里不得有雜物堆積，所用支護(hù)材料及時(shí)外運(yùn)到轉(zhuǎn)載機(jī)以外碼放整齊。
　　(5)過(guò)機(jī)尾時(shí)，煤機(jī)迅速將機(jī)尾割透然后返刀，返刀距離盡量放長(zhǎng)，保證不因煤機(jī)占道影響機(jī)尾通風(fēng)斷面，造成瓦斯超限。
　　(6)加強(qiáng)采面防爆檢查力度，杜絕電氣設(shè)備失爆;使用單體柱時(shí)，要輕拿輕放，嚴(yán)禁野蠻操作，嚴(yán)防金屬物品擊打或撞擊產(chǎn)生火花，引發(fā)事故。
　　三、瓦斯防治準(zhǔn)備工作
　　(1)加強(qiáng)采面超前部分和上、下缺口的支護(hù)，提前在風(fēng)巷切眼外50米平坦(不影響運(yùn)輸、行人)處碼放好DZ-28型單體支柱30棵，柱鞋(300X200X200mm)30塊，8鐵絲30kg。
　　(2)風(fēng)巷物料碼放處設(shè)瓦斯物料碼放地點(diǎn)，提前碼放風(fēng)筒布、鐵絲、液壓軟管等物料。
　　四、工程質(zhì)量與安全管理要求：
　　(1)風(fēng)巷超前支護(hù)長(zhǎng)度不低于50米(機(jī)尾向外雙排20米)。機(jī)巷超前支護(hù)下幫打至
                

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