3-505綜采工作面回撤安全技術(shù)措施
一、收尾前的準(zhǔn)備工作
（1）加強工作面頂板管理，確保工作面正常推進。
（2）調(diào)整工作面兩順槽的推進進度，把工作面與風(fēng)、運兩巷調(diào)整為垂直角度，并保證工作面采高達到2.4米。
（3）對工作面所有機電設(shè)備和高壓管路進行全面檢修，以確保工作面收尾階段的正常推進。
（4）加強工作面兩巷的支護，確保兩巷支護良好，安全暢通。
（5）對工作面回風(fēng)巷的軌道路線進行全面檢查，不合格的地方要及時修復(fù)和加固。
（6）準(zhǔn)備好工作面收尾階段所需的材料。
（7）對兩巷停采線進行明確標(biāo)識。
二、收尾技術(shù)措施：
（1）工作面距停采線16米時，工作面停止放頂煤。
（2）鋪金屬網(wǎng)：工作面距停采線15米時，鋪單層金屬網(wǎng)，至停采線10米，鋪雙層金屬網(wǎng)，鋪網(wǎng)要從機頭（或機尾）向機尾（機頭）方向鋪設(shè)，短邊搭接30cm，長邊搭接10cm，孔孔相連并與兩巷金屬網(wǎng)連接好，所有金屬網(wǎng)必須撐緊、鋪整齊，移架時不準(zhǔn)出現(xiàn)撕網(wǎng)現(xiàn)象（一旦有撕網(wǎng)現(xiàn)象，必須加補），金屬網(wǎng)規(guī)格為1×10m，金屬網(wǎng)數(shù)量為400片。
（3）鋪3米木料
至停采線6.4米時，支架上方平行于工作面鋪3m長木料，木料要從機頭（或機尾）向機尾（機頭）方向鋪設(shè)，首尾相接，隔1 m鋪1排，共鋪4排，上一排與下一排交替布置。
在鋪設(shè)木料期間，工作面凈高（支架下至底板高度）不準(zhǔn)低于2.2m ,3m 木料規(guī)格為3×0.16×0.16m,數(shù)量為240根。
（4）開幫
至停采線2.2m時，支架停止前移，進行開幫工作。
a、開幫割第一刀煤工藝要求
機組割煤前進，順序落下支架頂梁，并將1.5m的木料—端插入支架頂梁上，另一端伸至煤壁作抬棚用，每架支架頂梁上放兩根棚梁，間距0.75m ，插好后及時將支架升起管理頂板，如果頂板破碎，必須打好煤幫貼幫柱，1.5m 木料規(guī)格1.5×0.16×0.16m，數(shù)量為200根。
第一刀過后，支架推溜千斤頂摘開，用單體柱將溜子頂向煤壁，進度必須保證0.6m。
b、開幫第二刀煤工藝
機組割煤前進，順序落下支架，將支架上的兩根1.5m 棚梁竄出至煤壁并及時升起支架管理頂板,頂板破碎時,必須打好煤幫貼幫柱,用單體柱推溜,進度0.6m .
c、開幫第三刀煤工藝
機組割煤前進，順序落下支架，將支架上的兩根1.5m 棚梁取出，將2.4m 棚梁插入支架頂上，將支架升緊，煤壁側(cè)用單體柱支設(shè)，單體柱必須緊貼煤壁，并要求必須把工作面浮煤全部清理干凈，露出底板，貼幫柱必須打在底板上，金屬雙網(wǎng)鋪至煤壁，單層網(wǎng)落地2m ，用坑木背幫防止煤壁片幫，2.4m 木料數(shù)量為200根、規(guī)格為2.4×0.16×0.16m 。
d、抹角
開幫后，為了便于支架順利回撤，在機尾端頭抹角，以6m為半徑進行，抹角處使用4m木料為棚架支護，一端插入支架內(nèi)，一端用單體柱支設(shè)，4m木料規(guī)格為4×0.18m×0.18m，數(shù)量為35根。
另外，工作面尚需要2.2單體柱30根，1m單體柱3根。2.5 m單體柱230根,2.8m單體柱50根。
三、收尾安全措施
1、工作面收尾期間，隊長、安全員必須在現(xiàn)場對工作面端頭及兩巷支護等進行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保支護質(zhì)量，不得有墜包，冒頂?shù)仁鹿省?2、初次鋪網(wǎng)，架設(shè)棚梁或抽棚梁時，必須在隊干的指導(dǎo)下進行工作，
                

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