鋪設(shè)瓦斯抽放管路安全技術(shù)措施
一、基本概況
目前副斜井已施工導(dǎo)硐布置鉆場打瓦斯抽放孔抽放瓦斯,需鋪設(shè)一趟瓦斯抽放管路,為確保施工安全,特編制本措施,并要求嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
二、敷設(shè)管路系統(tǒng)概況
抽放瓦斯時,計劃在井筒內(nèi)增設(shè)一趟Φ273DN鋼塑復(fù)合管作為瓦斯抽放管路,采用溝槽連接快速接頭,Φ273DN鋼塑復(fù)合管6m/支、40kg/m, 需鋪設(shè)線路約1225m與地面臨時抽放管路DN426連接抽放,鋪設(shè)時從下至上(鋪設(shè)管路時根據(jù)實際情況安裝法蘭盤)。在副斜井井口Φ250管道上加裝一臺均速管對抽放情況進(jìn)行計量。瓦斯抽放管路鋪設(shè)在副斜井水溝上,水溝上墊上木板,并每隔16m設(shè)置一固定點(diǎn)(用鐵絲綁在施工好的風(fēng)水管路上或固定風(fēng)水管路的固定點(diǎn)上),用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑,下面無水溝時可隔墊上木塊,以便安裝瓦斯抽放管路。
三、施工操作工藝
1、安裝前,應(yīng)對所有管路進(jìn)行檢查,有無裂紋、破損等現(xiàn)象。直管的彎曲度每米不得超過1.5mm。
2、施工前應(yīng)把工具、材料準(zhǔn)備齊全,管道安裝過程中必須保證管膛內(nèi)清潔無任何雜物,數(shù)量充足,品種規(guī)格符合要求。
3、管路連接時要專人托起,專人連接。連接后平直、牢固。
4、安裝前,應(yīng)按設(shè)計要求對所有管件進(jìn)行防腐處理。經(jīng)過防腐處理的管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運(yùn),并在吊裝和搬運(yùn)中注意保護(hù)漆膜防腐層,損壞的防護(hù)層應(yīng)及時修補(bǔ)。
5、施工前管道工沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查,掌握現(xiàn)場情況。施工前對沿線所有的障礙物及危險段提前進(jìn)行清理和加固,確保施工安全和進(jìn)度。
6、管路及管件運(yùn)至施工現(xiàn)場后,由坡下向坡上依次擺好逐根連接。由于施工現(xiàn)場傾角大,下方不得有人同時作業(yè)。管子連接用快速接頭連接,管路連接配件要齊全??焖俳宇^要擰緊,做到不漏氣。
7、安裝后的新管路必須進(jìn)行漏氣打壓試驗,如果不符合標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)拆解再重新安裝。
8、管路安裝完工后必須做好收尾工作,首先要檢查管路安裝工程質(zhì)量,確保符合要求。
9、完工后要及時清點(diǎn)、運(yùn)走施工剩余的配件和材料,并清理好現(xiàn)場,要求做到工完料凈場地清。
四、施工注意事項
1、施工前安排專職施工人員,負(fù)責(zé)清理施工地段巷道內(nèi)積水、淤泥、矸、木材等雜物,保持巷道暢通,并由專職瓦斯檢查員及安全員對施工地點(diǎn)巷道內(nèi)的瓦斯情況進(jìn)行詳細(xì)檢查,確定無異常后方可由施工隊進(jìn)行施工,所有參加此項工作的人員,必須聽從施工隊長和施工管理人員的指揮。安全員必須加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的安全檢查和監(jiān)督,對于不服從指揮的,安權(quán)員有權(quán)制止其工作。
2、人工搬運(yùn)瓦斯抽放管時,協(xié)同作業(yè)人員要齊心協(xié)力,搬起、行走、放下都要相互溝通好,步調(diào)一致,保證安全。
3、瓦斯抽放管下放時必須綁緊扎牢在專用平板車上,防止下放時滑離平板車,滾下井底發(fā)生事故。
4、管路安裝施工前應(yīng)先觀察施工地點(diǎn)有無安全隱患,發(fā)現(xiàn)隱患后先處理,確定無隱患后再施工。
5、若遇箕斗提升時,要停止施工,并注意箕斗碰傷人和碰到瓦斯抽放管路。
6、管路安裝負(fù)責(zé)人必須隨身攜帶便攜儀,當(dāng)施工地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)0.8﹪時,必須停止施工,并上報調(diào)度室。
7、前期施工時,施工負(fù)責(zé)人可用對講機(jī)與井下信號工聯(lián)系放車。后期對講機(jī)無法通話時,可直接用對講機(jī)與井口信號房聯(lián)系,信號房通知絞車司機(jī)放車,
8、要求井口、井底的電鈴和電話必須能正常使用,電鈴信號要清晰,可靠靈敏。放瓦斯抽放管前要電話通知及打鈴。
9、瓦斯抽放管開始下放后,工作面嚴(yán)禁有人停留,聽到行車時施工人員可進(jìn)入導(dǎo)硐硐室躲避。
10、若裝抽放管平板車跳軌,必須待平板車停穩(wěn)后方可上前處理,處理好后人員必須撤離到