“四位一體”瓦斯治理及防治煤與瓦斯突出方案
第一節(jié)　?。ㄒ唬﹨^(qū)域防突措施
區(qū)域防治突出措施
　　　xx回風(fēng)巷選擇抽放瓦斯方法，主要根據(jù)礦井（或采區(qū)）瓦斯來(lái)源、煤層賦存狀況、臨近煤層瓦斯涌出情況、采掘布置、開(kāi)采程序以及開(kāi)采地質(zhì)條件等綜合考慮，根據(jù)本礦煤層、瓦斯賦存條件、礦井開(kāi)拓部署、開(kāi)采方法及瓦斯涌出特點(diǎn)，設(shè)計(jì)擬采取瓦斯治理措施如下：
　　　采用掘進(jìn)巷道邊探邊抽方式。煤層掘進(jìn)工作面向前方煤層施工扇形鉆孔，每個(gè)循環(huán)施工11個(gè)鉆孔。鉆孔長(zhǎng)度60m，每個(gè)循環(huán)間距30m，進(jìn)行瓦斯預(yù)抽。抽放鉆孔布置方式附后圖。
　　　鉆孔布置的原則是保證將鉆孔布置在煤層內(nèi)，鉆孔傾角與巷道底板平行或根據(jù)煤層的厚度向上或下傾斜。當(dāng)工作面抽放鉆孔數(shù)量較多時(shí)，為擴(kuò)大鉆孔覆蓋范圍，抽放1、開(kāi)采保護(hù)層情況
　　　本工作面對(duì)應(yīng)的保護(hù)層18#煤層已于2003年2月——2007年10月前開(kāi)采，其開(kāi)采范圍+1552.492m水平——+1504.149m水平，走向600m，向北走向118.86m，未留設(shè)煤柱，實(shí)行無(wú)煤柱開(kāi)采。
2、保護(hù)關(guān)系的核定
　　　傾向保護(hù)：2#層與5#層層間距為5m，平距21.24m，傾角平均25°，采高1.9m，卸壓角取67°，核定下保護(hù)界標(biāo)高為+1504.149水平，上保護(hù)界標(biāo)高為+1552.492m水平。屬保護(hù)范圍內(nèi)開(kāi)采。
　　　走向保護(hù)：本工作面對(duì)應(yīng)的保護(hù)層5#煤層南翼開(kāi)采600m，北翼開(kāi)采118.86m，屬保護(hù)層范圍內(nèi)開(kāi)采。
3、瓦斯抽放情況
　　　本工作面石門揭穿煤層后，于2011年11月份——12月份，對(duì)本工作面采用了75㎜鉆孔，孔深60m，呈扇形布孔，上幫控制范圍15m，下幫控制范圍15m，打了11個(gè)順層孔，封孔深度8m，進(jìn)行了抽放。
4、本工作面突出危險(xiǎn)性初步分析
　　?、俦竟ぷ髅嬖谑鼙Ｗo(hù)范圍內(nèi)開(kāi)采，根據(jù)所掘進(jìn)的回風(fēng)巷巷道掘進(jìn)過(guò)程中的防突資料反映，鉆屑量為2.0㎏/m，K1指標(biāo)臨界值1.9mL/g·min1/2，無(wú)噴孔、無(wú)卡鉆、無(wú)響煤炮等征兆。
　　?、趶囊陨腺Y料的情況分析，本工作面屬無(wú)突出區(qū)。本工作面雖然開(kāi)采了保護(hù)層，為確?；夭蛇^(guò)程中的安全，仍采取局部綜合防突技術(shù)措施（防突技術(shù)措施及參數(shù)表附后）。
　　　第二節(jié)　?。ㄒ唬┚植糠劳淮胧?局部綜合防突技術(shù)措施
1、突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)措施
　　?、僭诠ぷ髅婢囡L(fēng)巷10m處開(kāi)孔進(jìn)行預(yù)測(cè)。沿掘進(jìn)工作面走向采用42㎜鉆孔打孔，孔深10m，每打1m測(cè)一次鉆屑量，每打2m測(cè)一次K1指標(biāo)臨界值。
　　　②所測(cè)鉆屑量S＜6㎏/m， K1指標(biāo)臨界值以內(nèi)，且未發(fā)現(xiàn)其它異常情況，則措施有效。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果措施有效時(shí)，保留2m檢驗(yàn)孔超前距地條件下，采取安全防護(hù)措施后實(shí)施回采。
　　?、郛?dāng)工作面第一次進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，鉆屑量和K1值，各項(xiàng)指標(biāo)不超標(biāo)后允許推進(jìn)7.7m，保留預(yù)測(cè)鉆孔2.3m超前距，停止推進(jìn)，再按第一次突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)方法進(jìn)行預(yù)測(cè)，依次循環(huán)。
2、防突措施
　　　如果在執(zhí)行預(yù)測(cè)措施過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有卡鉆、噴孔、頂鉆，檢測(cè)指標(biāo)有一項(xiàng)超標(biāo)等異常情況，則采取以下消突措施。
　　?、俨捎忙?5㎜鉆孔，沿走向方向?qū)嵤┫豢住?　　?、诿靠组_(kāi)孔間距0.4m，孔底間距3.0m，卸壓半徑為1.50m。
　　?、勖靠咨疃葹?0m。
　　?、芸變A角為3°。
　　　3、效果檢驗(yàn)
　　　在消突措施孔中，每間隔10m采用42㎜鉆孔，孔深10m，傾角3°進(jìn)行效果檢驗(yàn)。鉆屑量每打1m測(cè)一次，K1值每打2m測(cè)一次。只有在S小于6kg/m，K1指標(biāo)臨界值小于0.5mL/g·min1/2之內(nèi)方可進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)，反之繼續(xù)打消突孔，再檢測(cè)直至不超標(biāo)為止。
　　　3、通風(fēng)管理
　　?、偶訌?qiáng)通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機(jī)必須有兼職人員留名掛牌管理，保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其他人員不得隨意停開(kāi)。
　　　⑵風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛平直，無(wú)脫節(jié)、無(wú)破口，礦車和支架不得磨擦擠壓風(fēng)筒，風(fēng)筒口距迎頭不大于10米，以保證迎頭有足夠的風(fēng)量，漏風(fēng)率不超過(guò)3％。
　　?、枪芾砗脼楸竟ぷ髅嬲{(diào)風(fēng)的風(fēng)門、風(fēng)窗等設(shè)施，不準(zhǔn)隨意同時(shí)打開(kāi)風(fēng)門和挪動(dòng)風(fēng)窗位置，并保護(hù)好瓦斯牌板。
　　?、染植客L(fēng)機(jī)要長(zhǎng)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)論工作、不工作或交接班都不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)，局部通風(fēng)機(jī)不開(kāi)時(shí)，要把人員撤至進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，并在巷道門口位置設(shè)置“嚴(yán)禁人員入內(nèi)”的警戒牌，自動(dòng)停電時(shí)，要撤出人員，待查明原因，確認(rèn)安全后再啟動(dòng)。
　　?、墒褂镁植客L(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修，停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源。恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近10米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。
　　　⑹局部
                

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