本煤層瓦斯預(yù)抽鉆孔安全技術(shù)措施
為了解決15402回風(fēng)工作面的瓦斯問題,經(jīng)通風(fēng)部決定在15402回風(fēng)停采線30米往里開始按1米間距分兩排呈三花眼布置,第一排和第二排的間距0.6米,下排孔距底板1.1米(見附圖),施工瓦斯抽放鉆孔。具體安全措施如下:
一、鉆場施工技術(shù)要求:
鉆孔的開孔位置,鉆孔施工參數(shù)必須嚴格按照設(shè)計要求進行;施工中每班應(yīng)對鉆孔進尺、鉆孔長度以及施工地點瓦斯?jié)舛冗M行詳實記錄;在鉆孔施工中瓦檢員應(yīng)定時對瓦斯?jié)舛冗M行檢查,施工地點必須保證一定的供風(fēng)量,不能間斷;操作臺應(yīng)設(shè)在距孔口3m處的位置,且鉆機操作臺不得正對孔口,鉆孔施工期間,所有人員不得站在孔口正對處,防止噴煤、噴瓦斯傷人;鉆孔施工完成后,應(yīng)及時進行封孔,封孔深度不得小于4-6m。封孔采用ф63mm聚乙烯管,封孔材料為聚氨酯。
二、鉆場施工安全措施:
1、在井下打鉆地點,安設(shè)有瓦斯遙測斷電儀,一旦瓦斯超限,自動切斷鉆機電源,并發(fā)出報警。打鉆人員應(yīng)及時撤離施工地點,并迅速匯報礦調(diào)度室及通風(fēng)調(diào)度,派專職瓦檢員檢查瓦斯,待瓦斯氣體低于規(guī)定值時,方可施工。
2、在搬運鉆機或支鉆機過程中,要注意人員安全,防止在搬運或支鉆機時砸傷人員。
3、鉆機供電開關(guān)必須安裝在打鉆地點進風(fēng)側(cè)30m以外,并在打鉆地點安裝遠程控制開關(guān),打鉆及其他有關(guān)人員必須站在打鉆地點進風(fēng)側(cè)。
4、如在鉆場施工時,鉆孔打到錨桿的孔需及時進行封閉,確保封孔嚴密牢固,孔內(nèi)氣體不外漏。
5、在打鉆過程中,如遇鉆孔瓦斯壓力和涌出量較大時,應(yīng)加強通風(fēng)并采取防止瓦斯噴出的措施,以保證施工人員的安全。
6、鉆場施工時,如遇刮板機、皮帶機運行時,嚴禁施工人員從刮板機、皮帶機上行走。
7、施工作業(yè)時,必須時時觀察鉆機支撐腿是否牢固,是否有松動現(xiàn)象,如遇松動現(xiàn)象,必須停止鉆進,將支撐腿加固牢靠后,方可進行鉆進施工。
8、鉆機的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)后方可上機操作,必須嚴格遵循鉆機的操作規(guī)程和安全注意事項。操作人員不能靠近旋轉(zhuǎn)部件和滑動部件站立;不能把手放在夾盤和鉆桿夾持器之間;不能穿太松的衣服和使用手動工具;在馬達周圍須安設(shè)保護裝置;操作者應(yīng)嚴密注視著鉆桿的位置和它的運動,防止鉆桿被卡住;加桿工不要正對著站在鉆桿的后面。
9、鉆場施工時,如遇到鉆桿卡到孔內(nèi)或鉆頭堵塞時,嚴禁反轉(zhuǎn),防止反轉(zhuǎn)將鉆桿掉入孔內(nèi)。
10、鉆機作業(yè)時或退鉆桿作業(yè)時,嚴禁敲打鉆桿。防止因敲打產(chǎn)生的明火引起瓦斯爆炸。
11、瓦斯抽采鉆孔在施工完畢后,應(yīng)及時封孔并接入抽采,防止巷道瓦斯超限和發(fā)生瓦斯事故。
12、在鉆場內(nèi)起吊、移動鉆機時,導(dǎo)鏈掛于起吊鋼帶、錨桿,檢查起吊繩、導(dǎo)鏈、頂幫等。保證安全,方可起吊,起吊移動連接部位要穩(wěn)固,不得損傷設(shè)備,鉆機移動時應(yīng)掌握鉆機重心偏移情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停止作業(yè),立即處理,鉆機移動方向鉆機傾倒可能波及的范圍內(nèi)不得有人。鉆場內(nèi)移動鉆探設(shè)備時,要保護好油管,防止擠傷油管。
13、開鉆、停鉆時注意事項:
?、倏滓笃街?,盡量減少彎曲。開鉆前,要修平開孔處的煤巖層,輕壓慢轉(zhuǎn),確保開孔與鉆頭正對位置一致,鉆進0.5m后,方可正常鉆進。由煤層進入頂板時,需輕壓慢轉(zhuǎn),給進壓力不大于3—5MPa,待鉆頭進入頂板0.5m后,方可正常鉆進。鉆進過程中,除施鉆人員外,任何人不得隨便操作手把。開鉆時,身體、衣服各部件不得靠近旋轉(zhuǎn)部位,更不得用手抹皮帶。鉆進過程中,要隨時檢查支柱情況,鉆機底道木穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)異常,停電處理。鉆進過程中,施工人員要精力集中,聽孔內(nèi)進尺聲音、馬達聲音,機械振動聲音,發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。
②拔鉆桿要求一根一根卸,碼放整齊。鉆進自擰絲扣時,不得同時用管鉗擰卸。擰不開絲扣,用錘敲擊接頭處時,應(yīng)檢查錘頭的安設(shè)質(zhì)量,保證工具完好。上、下鉆桿時,人員要密切配合,聽從指揮,同時行動,防止砸傷人。鉆桿碼放不得過高,防止滑散。
三、防止瓦斯突出安全措施:
1、在打鉆過程中,當班瓦檢員間隔1小時必須檢查鉆場內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋缤咚節(jié)舛冗_到1%時,立即停止作業(yè),進行處理;
2、打鉆過程中,機長要時刻觀測鉆孔內(nèi)壓力情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停止作業(yè),采取有效措施進行處理。
3、若鉆孔眼內(nèi)壓力過大頂鉆時,立刻停止打鉆,不得退出鉆桿,通知調(diào)度室、通風(fēng)調(diào)度和跟班隊長。
4、打鉆過程中,所有人員不得正對鉆孔滯留或作業(yè),必須站立在鉆孔兩側(cè),尤其接、卸鉆桿人員必須側(cè)身作業(yè),防止鉆孔眼內(nèi)來壓,造成鉆桿傷人。