3212工作面過過斷層輔助巷及DF64斷層安全技術(shù)措施
3212工作面即將在機頭揭露過斷層輔助巷及DF64斷層，為保證回采過程中過過斷層輔助巷及DF64斷層的安全順利，特編制本措施，內(nèi)容如下：
過斷層輔助巷概況：
過斷層輔助巷長50m，為錨網(wǎng)噴支護(hù)，巷道斷面 B×H =2.6×2.3m，(描述不清)與工作面斜交，預(yù)計工作面在1～35架將揭露過斷層輔助巷。
斷層產(chǎn)狀： 
DF64  137°∠28°   H=14.5m±，    為逆斷層。
一、準(zhǔn)備工作
1、工作面提前準(zhǔn)備好五部風(fēng)錘，機風(fēng)兩巷接好風(fēng)、水管路。
2、風(fēng)巷備足2600、3200、3600mm長11號工字鋼不少于30根、∮200×1600、3200mm半圓木不少于200根，塘材捆、笆片、撞楔等料。
二、過輔助巷安全技術(shù)措施
1、 因過斷層輔助巷布置在巖層中現(xiàn)頂板完整、支護(hù)可靠，且輔助巷與工作面斜交，在工作面揭露時架數(shù)較少，在過輔助巷前不需要加固。
2、 輔助巷封閉前應(yīng)清理凈輔助巷內(nèi)的雜物及鐵器。
3、 進(jìn)入輔助巷前首先要檢查瓦斯等有毒、有害氣體以及巷道幫頂情況，若有隱患及時處理。
4、 工作面距輔助巷1-2m時若煤壁較松軟，應(yīng)及時伸出滑移前梁護(hù)住頂板。
5、 過輔助巷期間，煤機應(yīng)放慢牽引速度，防止割起遺失的鐵器或者錨桿、木料而傷人，同時煤機司機應(yīng)密切注意觀察滾筒周圍的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停機。
6、過輔助巷期間，移架應(yīng)擦頂帶壓，如出現(xiàn)支架下沉應(yīng)及時停止操作，對支架下方虛接的地點及時用木料、矸石或煤充填實，輔助單體進(jìn)行移架，防止支架下沉。（應(yīng)分析清當(dāng)工作面推過輔助巷時，其與工作面的層位，若在下面必須接木剁，防支架陷下去）
7、輔助單體移架時，單體必須打在被移支架立柱前方，下端打設(shè)在下一架支架的調(diào)架專用工具上，并及時拴牢防倒繩。人員在供液時要雙人扶牢支柱，供液人員利用片閥遠(yuǎn)距離供液（距被抬支架不少于5米），在試供液后，支柱不得倒掉的情況下，待扶設(shè)人員撤到被抬支架5米以外的安全地點，移架人員躲進(jìn)支架襠內(nèi)后，供液人員方可緩慢供液。供液時嚴(yán)禁猛松猛供，防止單體打飛傷人?；爻氛{(diào)架單體時，必須停止供液后對單體進(jìn)行放液，再解開防倒繩，回撤調(diào)架單體。
8、煤機在深孔爆破段運行時放慢牽引速度，注意觀察煤壁是否存在深孔爆破的殘藥，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有存在殘炮跡象時，立即停止作業(yè)，由班隊長和放炮員進(jìn)行處理。
9、在深孔爆破段進(jìn)行打眼作業(yè)時，當(dāng)打眼過程中發(fā)現(xiàn)鉗子突然進(jìn)去，立即停止打眼，由班隊長和放炮員對孔內(nèi)情況進(jìn)行查看是否存在殘藥。
10、禁止在原深孔爆破殘眼內(nèi)進(jìn)行裝藥爆破。
11、深孔爆破段放炮時，警戒距離為150m。
12、發(fā)現(xiàn)殘藥必須立即進(jìn)行妥善處理，防治殘藥落入刮板輸送機流入工作面運輸系統(tǒng)內(nèi)。
三、過斷層安全技術(shù)措施
1、工作面過斷層、輔助巷期間，應(yīng)加強機電設(shè)備檢修，確保機電設(shè)備運轉(zhuǎn)良好，支架處于良好的支護(hù)狀態(tài)。
2、工作面過斷層、輔助巷期間，應(yīng)加強工作面工程質(zhì)量管理，保證工作面“三直、兩平、二暢通、一凈”。
3、F3212-5斷層落差較大，距斷層30m處開始挑頂留底每刀上提50-100 mm，工作面揭露斷層后，從斷層面向上30米范圍內(nèi)按15o進(jìn)行挑頂留底，即采煤機每刀上提50-100 mm，直至跟上斷層處煤層。工作面過斷層期間必須根據(jù)工作面實際揭露斷層情況進(jìn)行調(diào)整挑頂留底提車長度，使工作面斷層處的傾角小于20°，斷層下盤應(yīng)及時挑頂攆煤使工作面正?；夭?。
4、斷層揭露處若巖性較硬嚴(yán)禁用煤機強行截割，必須打眼放炮。
5、因斷層處傾角較大，煤機在斷層上下
                

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