-100強(qiáng)力皮帶機(jī)頭刷幫及臥底施工措施
　　根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)安排，由我隊(duì)負(fù)責(zé)-100強(qiáng)力機(jī)頭處刷幫及臥底工程，為確保施工安全，特編寫本措施。
　　一、施工方法及要求
　　根據(jù)原巷道寬度和高度，將巷道皮帶里側(cè)幫部再刷寬0.5米，高度為2.5米，刷幫長度為30米，巷道為半圓拱形。全斷面臥底50米，臥底平均深度300mm，刷幫及臥底位置由皮帶一區(qū)標(biāo)出，采取從外向里由上至下施工法進(jìn)行施工。
　　二、支護(hù)形式
　　1、采用錨網(wǎng)支護(hù)，均使用直徑18×1800mm的螺紋鋼錨桿。每棵錨桿使用兩塊樹脂錨固劑錨固。
　　2、刷幫段每排布置3棵錨桿，第一棵布置在距壓風(fēng)管上沿200mm處，錨桿間排距為1000×1000mm。
　　3、全斷面使用鋼筋網(wǎng)，規(guī)格為1600×1000mm，采取對接方式連接，嚴(yán)禁壓茬，每隔100mm用雙股12#鐵絲連接牢固。
　　4、若刷幫煤體松軟易折幫時(shí)，幫部錨桿間距縮小800mm，錨桿距底板不得超過500mm。
　　三、安全注意事項(xiàng)及要求
　　1、嚴(yán)格現(xiàn)場所標(biāo)定的位置進(jìn)行施工。
　　2、施工前必須將施工所用的一切設(shè)備、工具、安全設(shè)施、通防設(shè)施準(zhǔn)備好后方可開工。
　　3、施工前，必須對施工地點(diǎn)前后20米的巷道支護(hù)進(jìn)行檢查加固，對失效的支護(hù)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，確保頂板支護(hù)完好時(shí)方可施工。
　　4、加強(qiáng)敲幫問頂，進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前及施工過程必須及時(shí)進(jìn)行敲幫問頂，除掉懸浮的矸石，在施工過程中必須派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況立即組織人員撤離后進(jìn)行處理，險(xiǎn)情未處理完不得施工。
　　5、必須在距施工地點(diǎn)前后20米處設(shè)置警戒并掛一“前方施工、注意安全”標(biāo)志牌，嚴(yán)防人員誤入。
　　6、該處施工每班必須有班組長以上管理人員在現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)檢查工作否則不得施工。
　　7、必須嚴(yán)格按從外到里先頂后幫的循環(huán)作業(yè)方式組織施工。
　　8、刷幫采用風(fēng)鎬及手鎬人工施工，嚴(yán)禁放炮。
　　9、每次刷幫的長度均為1米，每刷出1米，要按要求立即進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)，按由外向里的順序及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空幫空頂作業(yè)。
　　10、刷幫及臥底施工期間，強(qiáng)力皮帶必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，皮帶運(yùn)行期間嚴(yán)禁人員進(jìn)入皮帶里側(cè)或皮帶底部施工。
　　11、每次施工前必須認(rèn)真檢查風(fēng)水管路的聯(lián)結(jié)固定及工具的牢固情況確保安全可靠。
　　12、施工地點(diǎn)20范圍內(nèi)不得有閑雜人員，現(xiàn)場施工人員必須避開施工機(jī)具的活動范圍，以防傷人。
　　13、每次施工完畢后必須及時(shí)將現(xiàn)場的煤、矸石進(jìn)行清理，并撤出施工設(shè)備及機(jī)具。
　　14、采取人工裝巖，掘進(jìn)一區(qū)將刷幫及臥底的煤、矸石堆放到軌道一側(cè)底板上，由皮帶一區(qū)進(jìn)行裝運(yùn)。裝巖時(shí)，人員要與皮帶架子保持0.5米的距離，以防巖石拐到鏟子或碰到皮帶架子傷了手腳。
　　15、施工前由班組長現(xiàn)場與強(qiáng)力皮帶司機(jī)聯(lián)系好后，方可施工。施工中雙方必須協(xié)調(diào)一致、互相照應(yīng)、搞好配合，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理。
　　16、一人不得單獨(dú)作業(yè)，兩人以上施工必須明確一名
                

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