1、適用范圍
本規(guī)范適用于河南煤業(yè)化工集團永煤公司所屬礦井在用大巷主運輸、采區(qū)上、下山及采掘工作面各種型號帶式輸送機。
2、起草及會審人員
3、會審時間
4、審核人員
5、實施時間
6、參考標準
《煤礦安全規(guī)程》 (2011版)
《煤礦用帶式輸送機保護裝置技術(shù)條件》 MT872-2000
《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》 AQ1029-2007
《天津華浩KTC101型通訊控制系統(tǒng)使用說明書》
《南京雙京KHP-170智能型礦用帶式輸送機保護裝置使用說明書》
一、安裝及試驗技術(shù)標準
帶式輸送機的防滑保護、堆煤保護、跑偏保護、沿線急停裝置、煙霧保護、防撕裂保護、欠電壓保護、過電流保護應接入膠帶輸送機控制回路或主回路,所有保護應動作靈敏、保護可靠。
超溫自動灑水保護應接入帶式輸送機電控回路,當出現(xiàn)溫度超限時,能夠?qū)崿F(xiàn)自動打開水源灑水降溫,并報警停車。
1、防滑保護
1.1安裝要求:
帶式輸送機防滑保護應安裝在帶式輸送機回程帶上面;固定式帶式輸送機安裝時,應裝在機頭卸載滾筒與驅(qū)動滾筒之間;當兩驅(qū)動滾筒距離較遠時,也可安裝在兩驅(qū)動滾筒之間;其它地點使用的帶式輸送機,應安裝在回程帶距機頭較近處;簡易皮帶(注:采掘工作面用800mm及以下可伸縮皮帶,下同)防滑保護應設在改向滾筒側(cè)面,與滾筒側(cè)面的距離不超過50mm,防滑保護安裝時,傳感器應采用標準托架固定在膠帶機頭大架上,嚴禁用鐵絲或其它物品捆扎固定。
1.2保護特性:
當輸送帶速度10s內(nèi)均在(50%~70%)Ve(Ve為額定帶速)范圍內(nèi)、輸送帶速度小于或等于50%、輸送帶速度大于或等于110%Ve時防滑保護應報警,同時中止帶式輸送機的運行,對帶式輸送機正常啟動和停止的速度變化,防滑保護裝置不應有保護動作。
2、堆煤保護
2.1安裝要求:
2.1.1兩部帶式輸送機轉(zhuǎn)載搭接時,堆煤保護傳感器在卸載滾筒前方吊掛;傳感器觸頭水平位置應在落煤點的正上方,距下部膠帶上帶面最高點距離不大于500mm,且吊掛高度不高于卸載滾筒下沿,安裝時要考慮到灑水裝置狀況,防止堆煤保護誤動作。
2.1.2使用溜煤槽的膠帶,堆煤保護傳感器觸頭可安裝在卸載滾筒一側(cè),吊掛高度不得高于卸載滾筒下沿,水平位置距卸載滾筒外沿不大于200mm。
2.1.3膠帶與煤倉直接搭接時,分別在煤倉滿倉位置及溜煤槽落煤點上方500mm處各安裝一個堆煤保護傳感器,兩處堆煤保護傳感器都必須靈敏可靠。
2.1.4采用礦車或其它方式轉(zhuǎn)載的地點,以礦車裝滿或接煤設施局部滿載為基準點,堆煤保護傳感器觸頭距基準點應在200~300mm之間。
2.1.5堆煤保護控制線應自巷道頂板垂直引下,傳感器觸頭垂直吊掛,并可靠固定,嚴禁隨風流擺動,以免引起保護誤動作。
2.1.6帶式輸送機機頭安裝有除鐵器或其它設施,影響堆煤保護傳感器安裝時,應加工專用托架安裝,確保傳感器固定牢固。
2.2保護特性:
堆煤保護裝置在2s內(nèi)連續(xù)監(jiān)測到煤位超過預訂值時應預警,同時,中止帶式輸送機運行。由改變傳感器偏角或動作行程實現(xiàn)保護的堆煤保護裝置,其保護動作所需的作用力不大于9.8N。
3、跑偏保護
3.1安裝要求:
固定帶式輸送機的跑偏保護應成對使用,且機頭、機尾處各安裝一組,當帶式輸送機有坡度變化時,應在變坡位置處安裝一組;簡易皮帶跑偏保護只需在機頭安裝一組即可。跑偏保護應用專用托架固定在帶式輸送機大架或縱梁上,對帶式輸送機上帶面的偏離情況進行保護。
3.2保護特性:
3.2.1當運行的輸送帶跑偏超過托輥的邊緣20mm(如使用三聯(lián)輥的膠帶輸送機超過70 mm)時,跑偏保護裝置應報警。
3.2.2當運行的輸送帶超出托輥20mm(如使用三聯(lián)輥的膠帶輸送機超過70 mm),經(jīng)延時5~15s后,跑偏保護裝置應可靠動作,能夠中止帶式輸送機的運行。
3.2.3對于使用接觸式跑偏傳感器之類的跑偏保護裝置,其保護動作所需作用于跑偏傳感器中點正向力為20~100N。
4、煙霧保護
4.1安裝要求:
帶式輸送機煙霧保護應安裝在帶式輸送機機頭驅(qū)動滾筒下風側(cè)10~15m處的輸送機正上方,煙霧傳感器應垂直吊掛,距頂板不大于300mm,當輸送機為多滾筒驅(qū)動時應以靠近機頭處滾筒為準。
4.2保護特性:
連續(xù)2s內(nèi),煙霧濃度達到1.5%時,煙霧保護應報警,中止帶式輸送機運行,同時啟動自動灑水裝置,灑水降溫。
5、防撕裂保護