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x-xxx工作面安裝安全技術(shù)措施

2020-10-21 09:09:42 來(lái)源:煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng) 瀏覽量:357
		          

  x-xxx工作面安裝安全技術(shù)措施

  x-xxx工作面即將安裝,為保證安裝期間的安全,特制定如下安全技術(shù)措施。

  一、安裝前的準(zhǔn)備工作:

  1、所有參加設(shè)備安裝的工作人員都應(yīng)熟悉、掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、工作原理及注意事項(xiàng),并嚴(yán)格按照本措施施工,確保人員和設(shè)備的安全。

  2、安裝大件時(shí),必須在施工地點(diǎn)上方施工起吊錨桿。

  3、準(zhǔn)備好安裝所需導(dǎo)鏈、滑輪、千斤、材料、工具等,確保其完好性。

  4、檢查所有平板車、銷子、鋼絲繩、U型環(huán)完好性,嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。

  5、所有設(shè)備在安裝前必須詳細(xì)檢查,要求無(wú)缺損件并達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。

  6、被拆開設(shè)備的接觸面、防爆面、裸露齒輪、手把等都需要防護(hù)罩或木板包扎捆綁,墊軟物以避免因運(yùn)輸途中的碰撞而造成損壞。

  7、運(yùn)輸沿線絞車安設(shè)符合要求,嚴(yán)禁出現(xiàn)“失爆”現(xiàn)象,電鈴聲光信號(hào)必須靈敏可靠。

  8、所有單體支柱必須采取有效的防倒措施,并檢查其完好性。

  9、切巷兩端頭需安設(shè)兩臺(tái)37kw回柱絞車。

  二、設(shè)備的型號(hào)及數(shù)量:

  名稱型號(hào)數(shù)量單位備注

  刮板輸送機(jī)SGZ-1000/14001臺(tái)

  轉(zhuǎn)載機(jī)SGZ-1000/3751臺(tái)

  破碎機(jī)PCM2001臺(tái)

  采煤機(jī)MG-750/1830-GWD1臺(tái)

  乳化液箱RX20002臺(tái)

  乳化液泵BRW400/31.52臺(tái)

  噴霧泵BPW250/13.21臺(tái)

  三、設(shè)備的安裝順序:

  1、電纜車、泵站、(設(shè)備列車)、負(fù)荷中心(1250)、卡軌車、負(fù)荷中心(2500)加壓泵。

  2、膠帶輸送機(jī)自移機(jī)尾。

  3、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)。

  4、工作面液壓支架。

  5、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)。

  6、正、副巷超前支護(hù)。

  四、設(shè)備的安裝:

  (一)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安裝

  1、安裝轉(zhuǎn)載機(jī)前將轉(zhuǎn)載機(jī)各部件運(yùn)送到相應(yīng)的安裝位置,準(zhǔn)備好起吊設(shè)備及用枕木支撐橋身。

  2、按地測(cè)科提供轉(zhuǎn)載機(jī)鏈輪中心線施工布置,使轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭卸載時(shí)對(duì)準(zhǔn)膠帶機(jī)中心。

  3、安裝轉(zhuǎn)載機(jī)橋身時(shí)先對(duì)緊定位銷,并打穩(wěn)木垛支撐。

  4、安裝彎折處凹凸槽及傾斜段溜槽時(shí),現(xiàn)調(diào)整好位置及角度,架設(shè)臨時(shí)木垛支撐,高度適宜,緊張螺栓。

  5、溜槽安裝成一條直線,且溜槽搭接的舌頭指向運(yùn)輸方向。

  6、轉(zhuǎn)載機(jī)安裝刮板鏈時(shí),刮板鏈松緊適當(dāng)保持直線,刮板排列有序整齊不缺,且保證刮板的角度朝運(yùn)輸方向。

  7、完善轉(zhuǎn)載機(jī)電氣系統(tǒng),達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),使其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

  8、破碎機(jī)整體安裝,安裝前必須核實(shí)其位置,使其進(jìn)、出料腔與轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽搭接適當(dāng)。

  9、整體起吊破碎機(jī),安裝在規(guī)定位置。

  (二)刮板輸送機(jī)安裝

  1、工作面刮板輸送機(jī)按預(yù)定地點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)將機(jī)頭底托架固定。

  2、將機(jī)頭固定后,穿大鏈→ 過(guò)渡槽→ 抬高槽,每隔10節(jié)中間安裝一個(gè)抽屜槽,依次安裝到機(jī)尾。

  3、到機(jī)尾后安裝過(guò)渡槽 →抬高槽→ 固定機(jī)尾。

  4、將大鏈繞過(guò)主鏈輪,然后接長(zhǎng)底刮板鏈,清理底板不平或雜物,依次鋪設(shè)槽子,并安啞鈴銷子,每安二節(jié)槽子都必須把底鏈拉緊,及時(shí)將定位架,搭接片上好、擰緊螺栓。

  5、安裝好機(jī)頭,繞過(guò)大鏈鋪上鏈,每隔8環(huán),安裝一個(gè)刮板,刮板方向上對(duì),上鏈刮板全部接好后,待翻起底鏈再上刮板。

  6、刮板防松螺帽要緊到位,刮板運(yùn)行一段時(shí)間逐漸緊鏈、切鏈、機(jī)頭鏈輪下懸鏈1-2環(huán)為宜。

  7、仔細(xì)檢查各連接部件都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),符合要求后進(jìn)行試轉(zhuǎn),必須加注合格油脂和冷卻水系統(tǒng),防止電機(jī)燒毀。

  (三)液壓支架安裝

  本工作面采用后退式安裝,有生產(chǎn)科標(biāo)定第一支架位置。本工作面安裝支架130架,從2-502工作面回撤114架,其余支架從地面裝車運(yùn)入支架組裝硐室,組轉(zhuǎn)好后運(yùn)入2-504工作面。

  安裝支架的順序:

  去掉支架安裝處原巷道所支設(shè)的木支柱。

  支架到位后膠輪車將支架放下,以回柱絞車為主進(jìn)行調(diào)向擺架,用單體支柱輔助調(diào)向,嚴(yán)禁單體頂在閥組、液管和缸體等部件上,應(yīng)頂在底

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