401綜采工作面初采安全技術(shù)措施
　　　一、概 述
　　　401工作面已安裝完畢即將投入生產(chǎn)，401回采工作面位于四采區(qū)第一區(qū)段，401工作面為傾向回采，工作面面長(zhǎng)180m，傾向回采長(zhǎng)度1435m，自北東向南西方向推進(jìn)， 401綜采工作面走向長(zhǎng)壁布置，煤層厚度平均4.50m。采放比1：0.7。根據(jù)礦壓觀測(cè)資料：直接頂初次冒落步距為17.4m；老頂初次垮落步距為34.5m；老頂周期來(lái)壓步距平均為14.6m。為保證工作面初采期間的安全生產(chǎn)，特編制本安全技術(shù)措施。
　　　二、施工時(shí)間
　　　 2010年1月1日至老頂初次跨落
　　　三、施工地點(diǎn)
　　　 401綜采工作面
　　　四、施工內(nèi)容
　　　 綜采工作面初采
　　　五、勞動(dòng)組織
　　　1.綜采工區(qū)成立401綜采工作面初采管理領(lǐng)導(dǎo)小組。
　　　　　　組長(zhǎng)：
　　　　　　成員：
　　　　　　薄秋生：
　　　2.具體分工：
　　　　　　生產(chǎn)組織：
　　　　　　機(jī)電管理、維修：
　　　　　　生產(chǎn)技術(shù)：
　　　　　　勞動(dòng)組織：
　　　　　　勞動(dòng)協(xié)調(diào)：
　　　六、準(zhǔn)備工作
　　　1.加強(qiáng)初采來(lái)壓前的瓦斯防治各項(xiàng)工作
　　　1.在初次來(lái)壓之前，工作面未垮落時(shí)，工作面后有較大的采空區(qū)不冒落，致使架前工作面風(fēng)流稍小，采煤機(jī)割煤的時(shí)候，煤機(jī)附近瓦斯涌出量較大，隨著工作面后采空區(qū)頂板的逐漸彎曲下沉，工作面架前風(fēng)量逐漸增加，隅角瓦斯?jié)舛葧?huì)逐漸升高，須采取掛擋風(fēng)簾、導(dǎo)風(fēng)筒等辦法，降低隅角瓦斯?jié)舛?。在老頂斷裂初次?lái)壓前，綜采工區(qū)應(yīng)采取架設(shè)木垛等方法,加強(qiáng)第一個(gè)橫貫的支護(hù)，確保第一個(gè)橫貫的通風(fēng)暢通，這樣有利于初次來(lái)壓前回風(fēng)隅角及采空區(qū)的瓦斯稀釋。
　　　2.加強(qiáng)工作面瓦斯檢查
　　　工作面瓦斯設(shè)點(diǎn)為：工作面風(fēng)流、工作面回風(fēng)隅角、工作面回風(fēng)流、工作面瓦斯尾巷。
　　　根據(jù)設(shè)點(diǎn)計(jì)劃每班至少巡回檢查三次，檢查結(jié)果記錄在牌板上，并通知采煤班組長(zhǎng)簽字；檢查結(jié)果做到三對(duì)口，并匯報(bào)安監(jiān)處信息辦，發(fā)現(xiàn)特殊情況立即匯報(bào)；通防部、通防工區(qū)接到通知后，立即安排人員采取措施進(jìn)行處理，當(dāng)瓦斯超限時(shí)必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行處理。
　　　2.加強(qiáng)對(duì)綜機(jī)設(shè)備的完好管理
　　?、賹?duì)401工作面全部電氣、三機(jī)、支架等設(shè)備做全面維護(hù)，緊固、潤(rùn)滑、檢修、檢查要落實(shí)到人。
　　?、诠ぷ髅婕捌漤槻垭姎庠O(shè)備的選擇符合《煤礦安全規(guī)程》要求，井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求，防爆電氣遭到破壞的電氣設(shè)備，例如：失爆、電纜破皮等現(xiàn)象，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用，杜絕失爆現(xiàn)象。
　　　3. 確保排水系統(tǒng)完好
　　　401工作面正常涌水量5m3/h，最大涌水量15m3/h。進(jìn)風(fēng)順槽采用潛水泵進(jìn)行三級(jí)排水，回風(fēng)順槽采用潛水泵進(jìn)行兩級(jí)排水；排水泵選用礦用隔爆型潛水電泵。水泵額定流量30m3／h，揚(yáng)程120m，轉(zhuǎn)速2900rpm。廠家成套電機(jī)額定功率不低于22kW。順槽內(nèi)必須配1臺(tái)不小于此規(guī)格的備用水泵，排水能力不低于30m3/h做到能隨時(shí)更換，并設(shè)專人負(fù)責(zé)排水。
　　　4.防治切眼自燃發(fā)火
　　　根據(jù)煤層自燃發(fā)火傾向性鑒定，15#煤屬不易自燃煤層，為確保礦井安全生產(chǎn)，必須加強(qiáng)初采期間的通風(fēng)管理，以減少面后采空區(qū)漏風(fēng)，加快工作面推進(jìn)速度，加強(qiáng)對(duì)切眼CO濃度的監(jiān)控，及時(shí)對(duì)采空區(qū)注阻燃劑。
　　　5. 初次放頂前，要加強(qiáng)工作面及兩順槽的頂板管理。
　　　①進(jìn)、回風(fēng)順槽超前支護(hù)方式及超前支護(hù)距離嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行支護(hù)，壓力大時(shí)必須加大支護(hù)距離及支護(hù)強(qiáng)度。礦壓顯現(xiàn)處在鋼筋梯下加密支設(shè)1～2路走向帶帽點(diǎn)柱，單體升緊達(dá)到初撐力，所有單體用防倒板或鋼管聯(lián)成一體，嚴(yán)禁使用不完好的單體、鐵鞋，所有支柱嚴(yán)禁鋼性接觸。
　　?、诠ぷ髅嫠兄Ъ鼙仨毶o，頂梁、前梁接實(shí)頂板，支架必須達(dá)到初撐力，并加強(qiáng)對(duì)支架的維修工作，杜絕竄、漏液現(xiàn)象，管路吊掛平直，及時(shí)伸出伸縮前梁，打出護(hù)幫板，以防煤壁片幫造成冒頂；支架活柱行程必須大于200mm，否則必須及時(shí)縮加長(zhǎng)段，防止壓死支架。
　　　③冒頂超過(guò)300mm，要及時(shí)將支架升前梁、打護(hù)幫板接頂，防止冒頂事故擴(kuò)大；處理冒頂事故時(shí)，要有專人觀察頂板狀況，清理出一條暢通無(wú)阻的退路，以便及時(shí)撤退，采取從上一側(cè)向另一側(cè)維護(hù)頂板，不能多頭同時(shí)進(jìn)行。人員在面前作業(yè)時(shí)，前部必須停機(jī)閉鎖。
　　?、茼敯迤扑閲?yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)上金屬網(wǎng)護(hù)頂煤，以減少頂板跨落時(shí)對(duì)工作面的沖擊；
　　?、菀蝽敯蹇缏涠斐梢曇安磺逦鷷r(shí)必須立即停機(jī)，防止造成事故。
　　?、薰ぷ髅婷罕谄瑤驮斐啥嗣婢喑^(guò)340mm，要及時(shí)拉移超前支架，防止出現(xiàn)端面冒頂事故。
　　?、叱醮畏彭斊陂g，工作面上下端頭各4組支架鋪設(shè)金屬網(wǎng)要完整，否則要重新鋪設(shè)金屬網(wǎng)。
　　?、嘤筛囹?yàn)收員及時(shí)觀測(cè)記錄工作面初采期間的頂板變化情況，支架壓力表讀數(shù)為工作面安全生產(chǎn)提供有效數(shù)據(jù)。
　　　七、施工方法及要求
　　　1.工作面初采20米以內(nèi)不得找底、放煤，沿頂開(kāi)采至老空區(qū)頂板初次跨落時(shí)方可開(kāi)始逐步臥刀找底（每刀100mm），再推進(jìn)15米后見(jiàn)底沿煤層底板回采，放凈頂煤。
　　　2.初采期間加強(qiáng)設(shè)備管理，嚴(yán)格按照設(shè)備緊固、潤(rùn)滑周期表要求執(zhí)行。
　　　3.初采期間加強(qiáng)瓦斯管理，對(duì)采空區(qū)漏風(fēng)采取隅角設(shè)置屏障等有效措施。
　　　4. 初采期間加強(qiáng)工作面防治水，嚴(yán)格按照排水
                

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