第一節(jié)：概述
　　根據(jù)工程需要，經(jīng)礦研究決定由開三隊對16區(qū)軌道下山回風聯(lián)絡巷進行施工。
　　為了確保施工安全與質量，經(jīng)隊班子研究，特制定以下安全技術措施：
　　第二節(jié)：施工位置
　　原姚三軌道下山平臺三角柱頭向北9.7m處為開口處，巷道全長約59m，方位N77°30′E，坡度8°11′。
　　第三節(jié)：施工工藝及要求
　　1、該巷為半煤巖巷，巷道斷面為半圓拱型，施工采用鉆爆法。永久支護采用噴+錨網(wǎng)、索+36U(4250)支護，臨時支護采用噴漿，錨網(wǎng)夠4.5m長后及架棚使用3根前探梁。前探梁臨時支護最大控頂距1800mm，每循環(huán)掘進不超過1.6m，確保臨時支護要緊跟迎頭，嚴禁空頂作業(yè)。。
　　2、施工工藝：鉆爆破碴→出碴(耙煤機→溜子→耙煤機→礦車轉運)→噴漿→錨網(wǎng)(索)→整體成巷后架設支架。鉆爆出碴后先及時噴漿進行臨時支護和找平，再錨網(wǎng)，打錨索(巷道長夠4.5m以上使用3根前探梁作為臨時支護)，整體成巷后再架下寬4250mm，凈高3300mm的36U支架。頂部、幫部均采用噴錨網(wǎng)。
　　3、整體錨網(wǎng)施工后架36U支架。
　　4、噴漿厚度50—80mm。錨桿采用Φ22×2250㎜鋼筋螺紋錨桿，間排距600×600㎜(頂板破碎時，巷道錨網(wǎng)可采用Φ22×2500㎜麻花錨桿，間排距不變)煤電鉆、風鉆打眼，錨桿安裝機推攪安裝。錨索為Φ17.8X8000mm鋼絞線，間排距1500mmX1400mm，每排3根，風動鉆打眼，錨索張拉機具安裝。
　　5、該巷道嚴格按測量部門給定的中腰線施工，周邊炮眼布置在巷道輪廓線上(周邊為煤時周邊眼在輪廓線300mm)，眼距為300mm(周邊為煤時眼距500mm)，炮眼間均勻布置空心眼，二圈眼距為400mm(周邊為煤時眼距500—600mm)、二圈眼到周邊眼的距離為300mm(周邊為煤時眼距700mm)。周邊眼采用單段正向裝藥結構，串聯(lián)聯(lián)線，封口炮泥長度不少于300mm，裝藥時各炮眼都必須用炮泥封滿填實。
　　6、巷道施工嚴格執(zhí)行“一掘一噴、兩掘一掛”制度，即每掘一個循環(huán)進行一次噴漿，噴漿厚度為50-80mm，每掘兩個循環(huán)進行一次掛網(wǎng)，掛網(wǎng)最大滯后距離為2.1m，錨網(wǎng)滯后距離不超過2.1m，錨索滯后距離不超過4排。
　　第四節(jié)：質量要求
　　1、鉆爆后，首先進行嚴格的敲幫問頂，刷至實頂、實底，出碴，噴50-80mm砂漿進行臨時支護和頂幫找平，然后打錨桿(索)掛網(wǎng)，整體成巷后架36U支架。
　　2、噴漿用料比為： 灰：沙子= 1：2.5，水灰比為0：4.5，速凝劑的摻和量為水泥用量的3-4%。
　　3、噴漿時噴頭應垂直受噴面，距受噴面距離為0.8m—1.5m,噴頭呈圓形或橢圓形軌跡做螺旋式緩慢移動。嚴格控制水灰比和風壓以及速凝劑的用量，盡可能減少回彈。噴層厚度不小于100mm，保證成型美觀，噴層密實，表面平整，無赤腳，穿裙現(xiàn)象。
　　4、錨桿每眼2支樹脂藥卷(1支CK2340、1支k2350)，先裝超快藥卷，間排距為700mm×700mm，允許誤差±50mm，安裝牢固，與受力面垂直布置(角度不小于75°，底錨桿下扎角為-15°)，托板密貼緊固，錨桿露出錨盤的長度小于50mm,錨桿預緊力矩頂部不小于200N.m，幫錨桿不小于150N.m。
　　5、錨索眼每眼用3支樹脂藥卷(1支CK2340藥卷、2支k2350藥卷)，先裝CK2340藥卷，錨索的攪拌方向要與鋼絞線捻向相反。
　　錨索外露長度為250—350mm，貼緊圍巖支護。安裝完后進行張拉，緊固起錨具壓緊托盤。錨索設計錨固力不小于150KN。
　　6、必須將煤粉排盡方可打注錨桿，并嚴禁使用失效及變質錨固劑打注錨桿。
　　7、金屬網(wǎng)搭接長度為100mm,雙邊搭接，每200mm聯(lián)一扣，呈“三花”布置，網(wǎng)片平直，托盤壓緊，緊貼巖面，拉緊條壓緊并用雙股聯(lián)網(wǎng)絲與棚子擰結緊固，嚴禁將網(wǎng)邊置于兩排錨桿之間空檔或短網(wǎng)邊處于巷道肩部。
　　8、36U棚棚距為800mm，柱窩深度為250mm，梁、腿搭接450mm，卡纜卡實(以梁口嚴實合縫，不“喝風”為原則)，螺絲用風炮上緊，并出3—5絲。架棚每棚加5道連扳，正頂一道，兩幫中間卡纜處各1道，兩幫底板上0.8m處各1道，不再背設。要求棚子要迎山有力，扎角均勻，不前傾后仰，流水邁步。
　　9、巷道坡度由西向東為8°11′，嚴格按照生產(chǎn)地測部門所掛中、腰線施工。
　　第五節(jié)：安全措施
　　一)、一通三防部分：
　　1、每次放炮前，放炮點附近20m范圍內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%方可進行爆破，否則嚴禁裝藥爆破。
　　2、施工點下風側10m、20m各安裝一道噴霧防塵設施，并保證能夠正常使用。
　　3、夠6m必須接好風機并保持16區(qū)軌道下山回風聯(lián)絡巷上風側10m外的兩臺2×30KW風機能夠一臺正常運轉，一臺完好備用，確保雙風機雙電源，三專兩閉鎖，風機自動倒臺，￠600mm風筒距離正前不超5m并保持正常運轉。
　　4、瓦斯超過0.5%,，二氧化碳超過1.5%.時都要停止一切工作，撤出人員，處理好后方可進入工作地點。施工現(xiàn)場監(jiān)測隊負責安裝甲烷傳感報警儀，開三隊負責使用保護甲烷傳感報警儀，以便隨時掌握瓦斯變化情況。
　　5、經(jīng)過風門后必須及時關閉，保持風門聯(lián)鎖狀態(tài)，確保通風安全。
　　二)、頂板管理部分：
　　1、嚴格執(zhí)行由外向里、先支后掘施工制度，任何時候嚴禁空頂作業(yè)。
　　2、在施工前，先進行敲幫問頂工作，確認作業(yè)地點安全后，方可進行施工。
　　3、開口時必須先打臨時支護，采用木點桿或雙抬棚等進行加強支護，托住頂幫，嚴防片幫、冒頂，木點桿等要隨時檢查，禁止空頂作業(yè)，對支護無力的地方要加強支護。
　　4、需手鎬刷幫、打錨桿及其他工序開始前及施工過程中，班組長必須安排有經(jīng)驗的老工人看護頂板，嚴防發(fā)生意外。且必須對施工爆破點前后10m加強支護。
　　5、每班施工前、爆破前后及錨網(wǎng)(索)前都必須首先敲幫問頂，由外向里嚴格檢查頂、幫的支護情況，將活矸處理掉。如有危巖，由班組長親自安排2名有經(jīng)驗的老工人，一人用長柄工具，敲幫問頂處理活矸，另一人專職監(jiān)視頂板情況。發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，確認無問題后方可進入工作地點，嚴禁空頂作業(yè)。
　　6、打錨桿時必須做到：
　?、亠L鉆(錨索鉆機)開起 、關閉必須靈活，零部件齊全，風管要掛好，否則不準操作。
　　②作業(yè)前應脫掉手套，扎緊袖口，系好毛巾，認真觀察頂板及幫的情況，發(fā)現(xiàn)隱患，應及時處理。
　?、鄞蜓圻^程中禁止用手或戴手套扶托鉆桿。
　?、艽蜓蹠r要扶穩(wěn)風鉆(錨索機)，均勻用力推進并往返拉動鉆桿，排出眼內(nèi)煤巖粉。
　?、菖矂鱼@具時
                

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