西合煤業(yè)瓦斯治理方案
第一部分煤礦概括
西合煤業(yè)基本情況山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領導組辦公室文件以晉煤重組辦發(fā)[2009]45號文件下達《關于呂梁市中陽縣、興縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案(部分)的批復》批準，由原山西呂梁萬峰金泰煤業(yè)有限公司和山西大土河永祥煤業(yè)有限公司2個煤礦重組整合為山西呂梁中陽西合煤業(yè)有限公司。根據(jù)2009年11月29日山西省國土資源廳頒發(fā)的C1400002009111220044248號《采礦許可證》，批準開采煤層4-10號煤，面積為4.2979km2，生產(chǎn)規(guī)模90.00萬t/a。
礦井通風系統(tǒng)、安全監(jiān)測及瓦斯情況通風系統(tǒng)礦井采用分區(qū)中央抽出式通風。主井、新副井為進風井，建煤主立井為回風井，礦井總進風量為3800m3/min左右，礦井總回風量為4200m3/min。
安全監(jiān)測現(xiàn)狀2010年初安裝了KJ70安全監(jiān)測系統(tǒng)，后進一步改造，現(xiàn)有配分站16臺，瓦斯傳感器76個，風速傳感器14個、風門開停傳感器9個、設備開停傳感器30個。共安裝分站14臺，瓦斯傳感器32個、風速傳感器6個、風門開停傳感器6個，設備開停傳感器24個。現(xiàn)配備安裝維護人員2人，機房值班工6人。
瓦斯情況西合煤業(yè)為高礦井。其中九、十煤經(jīng)常發(fā)生煤于瓦斯異常危險，煤層中原始瓦斯含量較高，曾多次發(fā)生過煤與瓦斯異常，共發(fā)生瓦斯異常13次。其礦井瓦斯最大絕對涌出量：8.207m3/min，瓦斯最大相對涌出量：47.4m3/t。
第二部瓦斯治理方案
瓦斯治理目標1、消滅瓦斯爆炸事故，實現(xiàn)“一通三防”安全生產(chǎn)。
2、按照質(zhì)量標準化要求，對礦井“一通三防”質(zhì)量進行大改造，提高礦井通風質(zhì)量和增強抵抗瓦斯災害的能力。
3、通過瓦斯治理，建立一支高素質(zhì)的“一通三防”專業(yè)化隊伍，實現(xiàn)礦井“一通三防”管理規(guī)范化、制度化、正?；?/p>
4、完善礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，保證正常運行。
5、進一步建立完善地面瓦斯抽放系統(tǒng)。
二、瓦斯治理領導小組
組長：張瑞忠
副組長：李振君、王鳳龍、方守武、侯靖文、賈寶財
組員：杜永軍、楊博、胡福平
瓦斯治理辦公室設在礦通風工區(qū)，負責安排、調(diào)度瓦斯治理工作進度，賈寶財同志具體負責日常的瓦斯治理工作。
瓦斯治理實施步驟瓦斯治理工作分為“四個階段”。
第一階段：宣傳發(fā)動和布置階段。時間為1月下旬～8月中旬。其主要任務是：廣泛宣傳瓦斯治理意義、目標和標準要求。全面發(fā)動全礦員工積極參與，深入井下現(xiàn)場、找準問題、制定治理方案。
第二階段：深入治理階段。時間為8月中旬至9月下旬。主要任務是：根據(jù)瓦斯治理標準和要求，進行全面自查自糾和及時進行整改，對存在的“一通三防”重大隱患，一律實行停產(chǎn)治理，并追究有關負責人的責任。
第三階段：鞏固驗收階段。時間為10～12月底以前。根據(jù)治理標準和方案要求，由有關單位對治理項目首先進行自檢自糾，治理辦結(jié)合治理綜合情況進行分期分批定時間、定負責人整改到位，于11月下旬礦組織治理初步驗收，以高標準嚴要求完成礦井瓦斯治理驗收工作并進行總結(jié)。
第四階段：以“六查”為重點，促進瓦斯治理。這一階段自始至終貫穿在前三個階段之中，礦必須堅持長期限進行堅持“六查”活動，具體要求如下：
1、查煤礦安全隱患排查治理情況，對煤礦采煤、掘井、機電、運輸、通風、排水六大系統(tǒng)開展全面徹底的隱患排查，按照“排查、登記、整改、驗收、銷號”的工作流程，對排查出的隱患，由煤礦按照等級和類別逐一登記建立臺帳，落實整改方案、責任人、措施、時限和要求，明確專人跟蹤督促整改到位。
2、查煤礦安全技術管理措施落實，一查煤礦是否配齊配強礦領導和安全管理人員。煤礦必須設立礦長，安全、生產(chǎn)、機電副礦長和技術負責人(技術副礦長、總工程師)等安全管理人員，并具有煤礦安全生產(chǎn)相關專業(yè)中專以上學歷、從事煤礦安全生產(chǎn)相關工作3年以上工作經(jīng)歷，其中礦長還必須具備安全生產(chǎn)技術、高瓦斯礦井2年以上工作經(jīng)歷。同時，查煤礦是否健全落實安全生產(chǎn)責任制，煤礦必須明確并落實法定代表人、礦長及安全、生產(chǎn)、機電副礦長、技術負責人(技術副礦長、總工程師)和職能機構、各崗位人員的安全生產(chǎn)責任。二查煤礦是否建立并落實安全監(jiān)督檢查制度。煤礦必須設立專職安全管理機構并配備足夠的安全管理人員，其中配備安全檢查人員不得少于5人，并確保每班都有專職安全檢查人員在井下監(jiān)督檢查。三查煤礦是否建立并落實安全辦公會議制度、班前會議制度。煤礦必須每周至少由法定代表人主持召開1次安全生產(chǎn)辦公會議，專門研究解決安全生產(chǎn)中存在的問題，并有專門的會議記錄或紀要;煤礦帶班領導必須認真主持召開班前會議，安排布置當班工作任務，講解安全注意事項，時間不得低于30分鐘，四查煤礦是否建立并落實技術分析會議制度。煤礦每月必須由技術負責人(技術副礦長、總工程師)組織1次技術分析會議，邀請煤炭分局技術人員參加，及時研究解決安全生產(chǎn)技術問題，并有專門的會議記錄或紀要。五查煤礦是否建立技術管理機構、配齊配強技術管理人員。煤礦必須建立技術管理機構、配備具有中專以上學歷的采煤、通風、機電、地質(zhì)及測量等專業(yè)技術人員?！傲椤泵旱V是否按規(guī)定編制并嚴格執(zhí)行符合技術規(guī)范要求、與礦井實際相符的采掘工程平面圖進行開拓開采。七查煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)是否完善可靠。煤礦礦井和采區(qū)生產(chǎn)布局必須合理，回采工作面采用正規(guī)壁式采煤方法，嚴禁巷道式采煤，嚴格控制采掘工作面?zhèn)€數(shù)，年產(chǎn)6萬噸及以下的礦井、年產(chǎn)6萬噸以上礦井的一個采區(qū)只準一個采煤工作面、兩個掘進工作面同時作業(yè)。八查煤礦是否嚴格落實“一通三防”、水害防治技術管理措施。煤礦必須每旬組織1次礦井全面測風，采掘工作面必須配備專職瓦斯檢查工，風門、局扇等設施必須明確專人看管和維護，必須安裝瓦斯監(jiān)控和抽放系統(tǒng)，并確保安裝符合規(guī)定、運行正常，掘進工作面實現(xiàn)“三專兩閉鎖”。煤礦技術負責人每季度必須組織1次礦井水情調(diào)查，制定防治措施，受水威脅的礦井和區(qū)域必須建立探放水隊伍，配齊探放水設備。
3、查新建、改擴建礦井的監(jiān)管。新建、改擴建礦井是否按經(jīng)過審批的設計及安全專篇組織施工，是否存在“三邊”行為，是否存在以建代菜現(xiàn)象，是否存在借改擴建名義進行生產(chǎn)，是否存在超工期建設，主體工程完工礦井是否積極辦理驗收手續(xù)，已驗收的礦井是否按驗收批復規(guī)范井口使用功能，并積極辦理煤礦生產(chǎn)許可證變更手續(xù)。
4、查安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理措施落實情況。一查煤礦企業(yè)是否嚴格落實礦領導帶班下井制度、井下交接班制度。煤礦企業(yè)法定代表人每月帶班下井不得少于5次，生產(chǎn)、安全、機電副礦長和技術負責人每月帶班下井不得少于10次，井下每班必須確保一名礦級管理人員在現(xiàn)場帶班，并做到與工人同下同上。二查是否嚴格落實入井檢身制度。煤礦必須建立出入井檢身登記管理制度，規(guī)范檢身井口值班室，并配備專職檢身工，實行24小時值班，如實點清、登記、檢身出入井人員。三查煤礦是否編制并嚴格落實作業(yè)規(guī)程。煤礦每個采掘工作面開工前必須編制作業(yè)規(guī)程，制定安全技術措施，經(jīng)煤礦負責人批準，報煤炭分局備案后方可組織實施。四查煤礦是否嚴格執(zhí)行頂板管理、機電管理、爆破材料和放炮作業(yè)管理措施。煤礦企業(yè)必須建立并落實設備定期檢驗、檢測、維護、保養(yǎng)和檢修制度，杜絕電氣設備失爆，嚴禁使用國家嚴令淘汰的機電設備，嚴格按規(guī)定實行雙回路供電;爆破材料的儲存、運輸必須符合有關規(guī)定，井下爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)規(guī)程，嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。
5.查煤礦勞動組織和用工管理制度落實情況。一查煤礦是否嚴格井下從業(yè)人員準入標準。煤礦對招用的從業(yè)人員，必須依法簽訂勞動合同，按規(guī)定辦理工傷保險、意外傷害保險。二查煤礦是否落實全員安全培訓。煤礦必須制定教育培訓計劃，落實培訓場地、經(jīng)費、教材、教員及必要的儀器設備。同時對新招入礦的作業(yè)人員，必須進行不少于72學時安全教育和培訓，考試合格實習期滿后方可獨立上崗作業(yè)，井下作業(yè)人員每年培訓時間不少于20學時，煤礦主要負責人、安全管理人員和特種作業(yè)人員必須經(jīng)相關機構培訓合格取得相應資格證后方可上崗工作。
6.查煤礦應急預案建立落實情況。煤礦要編制科學使用的事故應急預案，配備必要的救援物資設備，配足兼職救援人員，每季組織一次應急演練。
第三部瓦斯治理內(nèi)容、措施
管理制度治理1、進一步明確各級領導、各部門、專業(yè)隊伍的“一通三防”工作職責。
礦長是瓦斯治理的第一責任人，對瓦斯治理機構配備足夠的一通三防專業(yè)人員，落實好瓦斯治理資金、確保人、財、物的到位。
礦井總工程師是瓦斯治理的技術負責人，負責組織制定瓦斯治理方案和安全技術措施，負責落實瓦斯治理資金的安排與使用。
安全礦長、生產(chǎn)礦長主要負責對瓦斯治理工作的落實情況進行監(jiān)督檢查與存在的安全隱患進行督促整改。
礦其他領導對分管范圍內(nèi)瓦斯治理工作負責。
采區(qū)管理人員對本采區(qū)的“一通三防”負管理方面的責任，監(jiān)督檢查與整改落實存在的安全隱患;其他科室負責人對有關本專業(yè)方面的問題負業(yè)務保安責任，監(jiān)督檢查與整改落實本專業(yè)存在的安全隱患。
一通三防專業(yè)人員主要對礦井瓦斯綜合治理工作全面具體的組織執(zhí)行與落實。
2、建立完善“一通三防”各項管理制度，礦每月召開一次“一通三防”專業(yè)會議，定期安排、布置礦井“一通三防”各項工作。
3、配齊“一通三防”專業(yè)人員，依法管理礦井“一通三防”各項工作。
4、抓好礦井通風專業(yè)人員的業(yè)務培訓以及全員“一通三防”安全知識、安全意識培訓工作，提高礦井全員“一通三防”安全意識和業(yè)務素質(zhì)。具體安排如下：每月組織工人進行“一通三防”知識培訓，授課人：杜永軍、楊博。
5、完善礦井“一通三防”內(nèi)業(yè)管理，技術資料明細規(guī)范化。由孫玉良、任元明、任毅、武士發(fā)落實。
二、瓦斯治理重點內(nèi)容
1、全面落實安全生產(chǎn)責任制，建立健全瓦斯治理機構、充實瓦斯治理專業(yè)人員。培訓“一通三防”專業(yè)人員、提高專業(yè)素質(zhì)，加強工作責任心。
2、優(yōu)化通風系統(tǒng)，確保通風系統(tǒng)的穩(wěn)定、嚴格瓦斯管理制度、加強安全監(jiān)測監(jiān)控管理。
3、加大安全投入，確保礦井安全裝備齊全。
1)通風系統(tǒng)：加快副井擴刷、主井延深工程、新主扇投入運行。
2)安全監(jiān)測監(jiān)控：完善礦井采掘作業(yè)地點、各機電硐室的“三專兩閉鎖”裝置;各種傳感器按要求安裝配備到位。配足、配齊各種裝備、設備，備用數(shù)量不少于10﹪.
3)瓦斯管理：按規(guī)定配備足夠數(shù)量的瓦斯員，防止瓦斯員在檢查過程中出現(xiàn)假檢、漏檢現(xiàn)象。瓦斯抽放泵、管路按要求到位，加快新抽放泵站的建設。
4)通風儀器、儀表：測風風表、光學瓦斯鑒定器、便攜式瓦檢器按規(guī)定配足。
4、瓦斯治理現(xiàn)場管理
1)規(guī)范有指導性的采掘機運通等施工地點的作業(yè)規(guī)程、技術措施，具體由總工程師段發(fā)德組織落實。
2)狠抓礦井通風系統(tǒng)的穩(wěn)定：按照先堵外漏、再固內(nèi)部的原則，對外部小窯查清數(shù)量，實施封堵、對內(nèi)部漏風主要是加強通風設施的建筑質(zhì)量和管理，所有通車風門均實行風門聯(lián)鎖、裝好風門開停傳感器、控制風流短路現(xiàn)象，堅決消滅不合理的串聯(lián)通風、老塘通風，對井下巷道斷面不得小4.8㎡，對礦井風量合理分配，確保礦井風量有效率，堅決做到“以風定產(chǎn)”，嚴禁出現(xiàn)超通風能力生產(chǎn)和突擊生產(chǎn)。具體由程庭武、杜小軍、李海生、趙大吉、陳康組織落實。
3)加強局部通風管理
①嚴格實行局扇申請安裝卡制度和雙掛牌管理，一臺局扇只準送一個頭。
②所有局扇都必須及時安裝“三專兩閉鎖”，嚴禁出現(xiàn)無計劃停風現(xiàn)象。
③局扇安裝必須上架、距底板不得小于0.3m;風筒必須吊掛平直、逢環(huán)必掛;風筒連接必須反壓邊、嚴禁花接;風筒出口距當頭距離不得超過規(guī)定。具體由張永輝組織落實。
4)嚴格瓦斯管理制度
①礦井按工作需要配足瓦斯檢查員12人，配齊光學瓦斯檢定器36臺，放炮器至少備用5臺，為落實瓦斯檢查員現(xiàn)場交接班提供保證。由機電礦長陳康安排落實。
②從瓦檢員業(yè)務素質(zhì)、勞動紀律入手，再到現(xiàn)場抓落實。要求瓦檢員持證上崗、入井前檢查儀器和對零;
③嚴禁瓦斯超限作業(yè)、嚴禁無風、微風作業(yè)，對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的盲巷按要求及時進行處理。
④瓦斯排放管理：嚴格編制排放措施，并按規(guī)定執(zhí)行，嚴禁無措施進行瓦斯排放。由杜小軍、張永輝組織落實。
⑤通風對值班對干、調(diào)度室值班領導對當天的瓦斯情況要全面調(diào)度、掌握，出現(xiàn)瓦斯隱患必須及時向礦總工程師匯報，并采取切實可行的措施進行處理;
⑥礦井各級管理人員必須牢固樹立“只認瓦斯不認人”的瓦斯管理意識;通風專業(yè)人員必須準確掌握礦井瓦斯涌出量情況?，F(xiàn)階段礦井主要是加強對所有煤巷掘進、1425水平煤層開采的瓦斯綜合管理。對厚煤層的開采瓦斯管理，必須納入礦井瓦斯管理的重點，從局部通風、瓦斯管理、防止瓦斯超限作業(yè)、防止空頂?shù)确矫姘吹V制訂措施嚴格落實到位。具體由杜小軍、李海生、趙大吉、張永輝、值班瓦斯檢查員組織落實。
5)加強安全監(jiān)測監(jiān)控管理：對升級后的KJ75NA安全監(jiān)測系統(tǒng)必須管理使用好，對井下所有采掘工作面、機電硐室都必須按安裝要求安裝完善瓦斯傳感器，定時及時調(diào)校并做到靈敏可靠、數(shù)據(jù)能傳輸?shù)降孛嬷锌胤?，機房實現(xiàn)24小時/天值班制、實施24小時/天連續(xù)監(jiān)測監(jiān)控。準確及時反應井下瓦斯變化情況，出現(xiàn)問題在2小時內(nèi)進行處理到位。完善“兩閉鎖”裝置，瓦斯超限及時斷電。具體由總工程師、安全副礦長組織落實。
6)嚴格落實“四位一體”的綜合防突措施
①綜合考慮、合理部署采掘工作，優(yōu)先考慮礦井開采保護層，盡可能減少不必要的防突工程量，對延伸開采做好礦井瓦斯抽放計劃，逐步建立礦井瓦斯移動式局部抽放系統(tǒng)。
②完善瓦斯治理施工的獨立回風系統(tǒng)、安全防護裝備、配齊瓦斯治理施工牌板、“三孔”實施檢測工具。嚴格落實放炮管理制度，明確放炮地點、放炮人員、警戒地點、停電、撤人范圍、異常情況下的匯報與處理制度。避災路線與自救互救方法。地質(zhì)部門對預測、長探后的資料分析、地質(zhì)預報等要及時到位。煤層底板大巷防誤透煤層必須將此長、斷探控制施工、從技術管理到現(xiàn)場管理必須一環(huán)套一環(huán)，對長探到煤必須詳細控制煤層賦存并留足5米超前距進行控制施工、對短探到煤時首先必須無條件停掘再詳細探明前方煤層賦存情況后再綜合分析確定施工方案。
③對不可避免的沿突出煤層防突工程施工，嚴格落實“四位一體”的綜合性防突措施。建立獨立可靠的回風系統(tǒng)和完善安全防護裝備，抓好現(xiàn)場措施的落實與監(jiān)控管理工作，沿煤巖預測預報規(guī)范操作、及時準備提供突出危險性預報，放炮作業(yè)、反向風門外放炮制度，嚴禁風鎬落煤方式掘進，采取行之有效的防治突出措施，經(jīng)措施效果檢驗有效后，在安全防護措施的保護下進行施工作業(yè)。
④按規(guī)定編報石門、底板大巷揭穿煤安全技術措施，并嚴格按措施要求組織落實，確保安全揭煤及過完“煤門”。
⑤對礦井歷年發(fā)生的瓦斯動力現(xiàn)象及時收集資料并上圖綜合分析，搞好礦井瓦斯地質(zhì)預測預報工作，逐步完善礦井瓦斯地質(zhì)圖。對礦井整體瓦斯治理工作進行正確指導。
⑥今年主要抓好暗斜井延伸石門揭10煤工作，111004工作面的瓦斯抽放計劃和掘進施工的預測預報與治理現(xiàn)場施工綜合管理。
上述治理現(xiàn)場管理與技術組織措施由總工程師、安全副礦長組織實施與落實到位。
7)抓好礦井機電設備的防爆工作：所有機電設備必須完好嚴禁失爆、對+1375水泵房改造今年要及時進行改造，電纜懸掛必須整齊并分開吊掛，電纜采用接線盒進行連接、嚴禁采用高壓膠布進行包裹連接。杜絕一切火源，防止事故的發(fā)生。
第四部分當前瓦斯管理方面存在的主要問題
現(xiàn)有通風系統(tǒng)存在問題
南翼因附近小窯影響，對原風井破壞較大，有效風量利用率不高，通風管理困難。
改擴建風井段回風線路因原施工質(zhì)量較差、變形相當嚴重，回風斷面小，通風阻力大。
通風設施質(zhì)量不高，系統(tǒng)內(nèi)部風量利用率達不到要求。
專業(yè)人員素質(zhì)有待進一步提高。
第五部分瓦斯治理方案
瓦斯治理五項指標
開采工作面一個，即111004工作面，回采面積24000平方米。
瓦斯抽采量318.53萬立方米。
礦井瓦斯抽采≥2.4%率。
礦井瓦斯抽采井巷工程550米。
瓦斯綜合治理重點工程
1、111004工作面安裝抽放管路專用巷，共計200米，10月內(nèi)完成。
2、1210902工作面安裝抽放管路，共計400米，12月內(nèi)完成。
3、礦井瓦斯抽采系統(tǒng)改造：對礦井集中抽采系統(tǒng)進行擴能，實現(xiàn)高低壓、高濃度分源抽采，提高瓦斯抽放率，年內(nèi)完成。
三、2011年瓦斯治理地點
(一)、111004采面
1、工作面概況
111004位于1采區(qū)南翼、井下標高為1333--390水平、北以1352暗斜井運輸石門人行上山為界。110904工作面平均走向220米，傾斜寬度120米。地面標高+1535-+1616，111004工作面相對于地面位置在主井井口的南邊，普拉河的西邊的山坡下，垂深大于178米。煤層走向與山坡走向基本一致，煤層傾向與山坡走向也相同。
110004工作面頂部為九煤層，其上部110904面巳回采并接近收尾，經(jīng)多方調(diào)查該工作點區(qū)域內(nèi)無老窯水，該作業(yè)點無水患影響。鄰近采區(qū)開采情況：我礦屬高瓦斯礦井，九煤層瓦斯涌出量較大，施工中要加強瓦斯管理工作，以減少瓦斯對掘進工作的影響。10煤層通過自燃鑒定有自燃發(fā)火現(xiàn)象，只要加強火源管理，對該工作面無影響，興濟煤礦原南風井(現(xiàn)屬貴州猴田煤礦)有老窯積水，在施工中必須嚴格執(zhí)行探放水制度和加強探防水工作。
該區(qū)域煤(巖)層走向接近210度(南北)，傾向300度(西)，傾角10-15度基本穩(wěn)定。
十煤層層頂、底板巖性：
十煤層以塊狀光亮型煤為主，少量半亮-半暗型煤，平均厚度為4.09米，層位厚度較穩(wěn)定，全區(qū)可采，煤層中部夾一層不穩(wěn)定的高嶺石夾矸。九煤層頂板以粉沙巖、泥巖粉沙巖為主，夾薄層狀菱鐵巖，少量細砂巖，質(zhì)地堅硬。九煤層底板直接底為灰白色泥巖，含菱鐵質(zhì)結(jié)核，老底為波層狀粉沙巖。
區(qū)域內(nèi)的斷層為F19斷層為主，該斷層為南北走向，傾向西，傾角82度，短距大于15米，性質(zhì)為同向高角度的張扭正斷層。
預測：由于受F19斷層影響，在F19斷層上盤，有可能派生很多小斷層，使煤層在傾向方向形成階梯狀的砍，走向也受到一定的影響，在施工中要嚴格支護管理，嚴格按照《作業(yè)規(guī)程》進行施工。
2、預計瓦斯情況
①據(jù)2009年礦井瓦斯等級鑒定資料表明，礦井絕對瓦斯涌出量為每分鐘8.207立方米，相對瓦斯涌出量為每噸為47.4立方米，煤礦為高瓦斯礦井。應該面屬煤礦深部采掘，預計該面瓦斯含量為9.84立方米∕t.
本工作面回采期間，瓦斯來源主要為：
A：臨近層煤層瓦斯
煤層頂部為九煤層，受采動影響，110904回采工作面回采后，其臨近層瓦斯會部分涌入111004采空區(qū)。
B：本煤層回采期間瓦斯涌出
本煤層回采期間涌出的瓦斯分為兩方面：一是從煤壁涌出的瓦斯;二是老塘遺煤釋放的瓦斯。③采用分源預測法預測。
A：瓦斯相對涌出量
| 類別 | 煤層編號 | 煤層厚（米） | 距九煤垂距（米） | 瓦斯含量（m3∕t） | 瓦斯排放量（﹪） | 瓦斯涌出量（m3∕t） |
| 上臨近層 | M9 | |||||
| 1.51 | 13 | |||||
| 本層 | M10 | 2 | ||||
| 下臨近層 | M11 | 3.5 | 23 | |||
| 合計 | ||||||
| 其臨近層瓦斯涌出量為預計為3.2m3∕t,占瓦斯涌出總量的32.5﹪ | ||||||
預計本工作面瓦斯相對涌出量為
q=q本+q臨;其中q本=6.64m3∕t,q臨=4.20m3∕t,q=9.84m3∕t,根據(jù)2010年該工作面回采時計算，該工作面瓦斯平均相對涌出量q=9.84m3∕t。
B：瓦斯絕對涌出量
根據(jù)計算，在設計日產(chǎn)330t∕d,的情況下，該工作面瓦斯絕對瓦斯涌出量為2.71m3∕min。
(3)、瓦斯治理設計
①2011年該工作面主要采用風排和上隅角埋管抽放進行抽采該工作面瓦斯，抽采率≥10﹪;
②通風系統(tǒng)和配風量
該工作面采用“U”型通風，但工作面瓦斯涌出量達預計值時，設計風排瓦斯涌出量為2.71m3∕min,其需風量為Q=100q×k×(1-k抽﹪)∕C268m3∕min。
因此該工作面的配風量不得低于550m3∕min。
其通風路線如下：主井——暗斜井——1375人行巷——111004進風巷——111004回風巷——1352回風石門——1340回風平巷——改擴建副井——地面
二、1210902采面
(1)、工作面概括
120902位于南采區(qū)北翼、標高為1425水平、北以新回風井為界。120902工作面平均走向120米，傾斜寬度5米。地面標高+1508——+1608，井下標高+1425-+1430,120902工作面相對于地面位置在主井井口的南邊，普拉河的東邊的山坡下，垂深大于80米。煤層走向與山坡走向基本一致，煤層走向與山坡的坡向也相同。
120902工作面頂部為8煤層，礦區(qū)范圍內(nèi)從未進行過任何采掘活動，經(jīng)多方調(diào)查該工作點區(qū)域內(nèi)無老窯積水，該作業(yè)點無水患影響。臨近采區(qū)開采情況：我礦屬高瓦斯礦井，9煤層瓦斯涌出量較大，施工中要加強瓦斯管理工作，以減少瓦斯對掘進工作的影響。煤層通過自燃鑒定有自燃發(fā)火現(xiàn)象，只要加強火源管理，對該工作面無影響，富村鎮(zhèn)小山腳煤礦有老窯積水，在施工中必須嚴格執(zhí)行探放水制度和加強探放水工作。
該區(qū)域煤(巖)層走向接近210度(南北)，傾向300度(西)，傾角10～15度基本穩(wěn)定。
10煤層煤層頂、底板巖性：10煤層以塊狀光亮型煤為主，少量半亮—半暗型煤，平均厚度4.09米，層位厚度較穩(wěn)定，全區(qū)可采，煤層中部夾一層不穩(wěn)定的高嶺石夾矸。10煤層頂板以粉砂巖、泥巖粉砂巖為主，夾薄層狀菱鐵巖，少量細砂巖，質(zhì)地堅硬。九煤層底板直接底為灰白色泥巖，含菱鐵質(zhì)結(jié)核，老底為薄層狀粉砂巖。
區(qū)域內(nèi)的斷層以F17斷層為主，該斷層為南北走向，傾向西，傾角82度，斷距大于15m，性質(zhì)為同向高角度的張扭正斷層。
預測：由于受F17斷層影響，在F17斷層上盤，有可能派生很多小斷層，使煤層在傾向方向形成階梯狀的坎，走向也受到一定的影響，在施工中要嚴格支護管理，嚴格按照《作業(yè)規(guī)程》進行施工。
(2)、預計瓦斯情況
①據(jù)2009年礦井瓦斯等級鑒定資料標明，礦井絕對瓦斯涌出量為每分鐘8.207立方米，相對瓦斯涌出量為每噸為47.4立方米，煤礦為高瓦斯礦井。因該面屬煤礦深部采掘，預計該面瓦斯含量為13.625立方米/t。
②本工作面回采期間，瓦斯來源主要為：
A：臨近層煤層瓦斯
10煤層頂部為9煤層，底板為10煤，受采動影響，其臨近層瓦斯會部分涌入120902采空區(qū)。
B:本煤層回采期間瓦斯涌出
本煤層回采期間涌出的瓦斯分為兩方面：一是從煤壁涌出的瓦斯;二是老塘遺煤釋放的瓦斯。三是采用分源預測法預測。
A：瓦斯相對涌出量
| 類別 | 煤層編號 | 煤層厚（米） | 距10煤垂距（米） | 瓦斯含量（m3/t） | 瓦斯排放量（%） | 瓦斯涌出量（m3/t） |
| 1.51 | 34 | |||||
| M9 | 1.95 | 21 | ||||
| 本層 | M10 | 4.1 | ||||
| 下臨近層 | M11 | 2.2 | 23 |
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