一、編制的目的
根據(jù)《防治煤與瓦斯突出管理規(guī)定》中規(guī)定，巷道施工過程中揭露煤厚大于等于0.3m煤層前必須進行消突檢測，確認無突出危險后放準揭露煤層，為防止巷道誤揭煤層而引起煤與瓦斯突出事故，特編制本安全技術(shù)措施。
二、誤揭煤層的原因
由于探煤上山在K17煤層底板掘進，可能會揭穿K17、K16、K15或大于0.3m厚的薄煤層，掘進區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造、煤層層數(shù)、煤層埋深、煤層產(chǎn)狀及斷層等地質(zhì)情況隨時異常，在加上具體掘進過程中由于管理不到位出現(xiàn)偏差，就有可能出現(xiàn)誤揭煤層事故。
三、概 況
1、地質(zhì)概況
+探煤上山自原+軌道大巷施工迎頭，按方位90°、+20°坡度進行穿層掘進，支護形式為錨網(wǎng)噴進行支護，局部頂板破碎采用錨索配合進行支護。
2、巷道設(shè)計
巷道斷面為半圓拱，凈寬：2.8m，凈高：2.5m，凈斷面積：8.05m2。穿K17、16、K15煤層底板掘進，可能會揭穿K17、K16、K15或大于0.3m厚的薄煤層。掘進過程中必須保證上山距上部煤層底板法線距離不小于10m(該距離可根據(jù)開門口及施工中探放水鉆孔實際揭露確定)。
三、防止誤揭煤措施
1、掘進施工過程中，必須嚴格做到“有掘必探、先探后掘”的探煤地質(zhì)鉆孔原則，本礦井采用長探與短探相結(jié)合的措施。
2、長探鉆孔的施工
①施工目的：探明迎頭前方各煤層分布情況及構(gòu)造和水文地質(zhì)情況，確保掘進施工安全。(長探鉆孔設(shè)計詳見附圖)



②鉆孔施工要求：長探鉆孔每次鉆探80m，允許掘進50m，每隔50m施工一組，鉆孔由防突隊進行施工，鉆孔施工人員必須嚴格按照設(shè)計參數(shù)施工至設(shè)計深度，并詳細記錄鉆孔施工過程中的見煤間距和煤層厚度情況，記錄鉆孔出水和瓦斯涌出孔深位置，記錄要細致認真，字跡工整，如有異常及時向調(diào)度室進行匯報。
③鉆孔施工順序1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#孔。
④鉆孔施工方位角以巷道掘進方位為0°左為正、右為負；傾角以巷道方向為0°，向上為正，向下為負，頂、底板及兩幫控制范圍不小于20m。
⑤每個鉆孔施工完后由當班瓦檢員現(xiàn)場對鉆孔的深度進行驗孔，并將驗收結(jié)果向調(diào)度室進行匯報，對達不到設(shè)計深度的鉆孔立即要求施工人員進行補打直至達到設(shè)計深度為止。
⑥施工過程中如遇巖層傾角急劇變化、巖層破碎、有淋水、有斷層、打鉆時出現(xiàn)噴孔、卡鉆等異常情況時，必須及時匯報調(diào)度室。
⑦所有鉆孔施工完畢后由地測部門進行分析整理，并根據(jù)分析結(jié)果及時通知施工單位合理調(diào)整巷道施工層位，確保巷道安全掘進。
3、短探鉆孔的施工
①短探鉆孔設(shè)計：根據(jù)長鉆孔提供的接煤控制距離(技術(shù)科根據(jù)掘進進度下達揭煤距離)，在揭露煤層前10m對需揭露煤層進行防突鉆探，該鉆孔必須必須穿過煤層全厚并超過不少于2.0m，利用鉆孔所揭露煤層做效果。只有效果檢驗無突出危險后放準揭露煤層，否則必須再次施工瓦斯抽放孔進行瓦斯抽放。
②短探鉆孔設(shè)計要求：短探鉆孔由施工單位負責施工，短探1#、2#、3#、孔每掘進20m施工一次。
③鉆孔施工方位角為巷道掘進方位；傾角以巷道方向為0°，向上為正，向下為負。
④短探施工過程中，瓦檢員必須現(xiàn)場監(jiān)督施工，檢查施工鉆孔的參數(shù)是否合格。嚴格將施工情況執(zhí)行雙匯報制度，由當班班長與現(xiàn)場瓦檢員分別匯報給調(diào)度室。
⑤施工過程中如遇巖層傾角急劇變化、巖層破碎、有淋水、有斷層、打鉆時出現(xiàn)噴孔、卡鉆等異常情況時，必須及時匯報調(diào)度室。
⑥所有鉆孔施工完畢后由地測部門進行分析整理，并根據(jù)分析結(jié)果及時通知施工單位合理調(diào)整巷道施工層位，確保巷道安全掘進。
4、及時更新完善防誤揭煤的技術(shù)管理，收集、整理瓦斯地質(zhì)資料，切實加強瓦斯地質(zhì)基礎(chǔ)工作。
5、定期驗證鉆探提供的地質(zhì)資料，掌握施工動態(tài)以及圍巖和標志層的變化情況，及時預測工作面前方的變化趨勢。
6、每班測定工作面瓦斯含量，并對瓦斯規(guī)律及時分析，為防誤揭煤提供科學依據(jù)。
7、加強監(jiān)測監(jiān)控，保證監(jiān)控有效。按照“裝備齊全、數(shù)據(jù)準確、斷電可靠、處置迅速”的要求，加強監(jiān)控設(shè)備的日常檢修和維護，保證監(jiān)控設(shè)備完好，數(shù)據(jù)準確傳輸，實現(xiàn)井下瓦斯24小時不間斷有效監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
8、掘進中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)、礦壓、瓦斯異常，必須立即停止工作，待采取相應措施確認無危險后方可恢復掘進。
9、必須保證各個掘進工作面有足夠的新鮮風流，風量必須滿足現(xiàn)場需用，嚴禁無計劃停風和無風微風作業(yè)。
10、施工前，對施工區(qū)隊全體干部職工貫徹本措施，并簽字備查。
四、安全防護措施
1、下井作業(yè)人員必須攜帶且能正確使用隔離式化學氧自救器，經(jīng)檢身房檢查未攜帶或不會使用自救器，嚴禁入井作業(yè)。
2、在距工作面25～40m的位置安設(shè)壓風自救，不得少于工作面最多工作人數(shù)需要，在巷道內(nèi)每50m安設(shè)一組壓風自救，每組壓風自救應可供5～8人使用，平均每個人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。
3、監(jiān)控措施：T1瓦斯傳感器安設(shè)在距工作面巖壁≤5m處，監(jiān)測工作面風流中的瓦斯?jié)舛龋擳1≥0.8%時報警、斷電，當T1≥1.5%時切斷巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，當T1<0.8%時復電；T2瓦斯傳感器安設(shè)在回風通道與軌道大巷交叉點15～20m處，監(jiān)測工作面回風流中的瓦斯?jié)舛龋擳2≥0.8%時報警、斷電，切斷軌道大巷掘進巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，當T2<0.8%時復電。
4、突出預案
1）一旦發(fā)生突出事故應立即組織撤出作業(yè)地點所有人員并立即向礦調(diào)度室匯報。礦調(diào)度室要及時命令機電隊變電所值班人員立即切斷井下所有動力電源。
2）礦調(diào)度室立即通知井下各工作地點的瓦檢員進行撤人，把人員全部撤到地面。
3）礦調(diào)度室及時通知救護隊下井及相關(guān)領(lǐng)導科室，進行偵察搶險救災。
4）監(jiān)控中心要加強井下瓦斯監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報調(diào)度室。
5、煤與瓦斯突出預兆
1）有聲征兆
（1）煤壁發(fā)生震動或沖擊，并伴有聲響；
（2）煤層變形發(fā)出劈裂聲、鞭炮聲、機槍聲、炮擊聲或遠處雷鳴聲，聲音一般由遠到近，由大到小，先單響，后連響，最后一聲巨響，接著便發(fā)生突出；
（3）頂板來壓，出現(xiàn)裂縫、發(fā)生斷裂聲，支架被壓斷，發(fā)出折斷聲。
2）無聲征兆
（1）緊接著聲響工作面壓力增大，煤壁塌落，片幫掉渣，煤被擠出、噴出、彈出，局部隆起，頂板下沉，底板鼓起，打眼頂釬、夾釬、噴孔，裝藥頂炮。
（2）煤質(zhì)變軟，有時軟硬相間，疏松易碎，層理紊亂，光澤暗淡。
（3）地壓活動激烈，工作面瓦斯涌出量大或忽大忽小或呈噴出狀，溫度下降，空氣變冷，煤壁發(fā)涼。
（4）人在工作面感到頭昏發(fā)冷。
6、其它未盡事項嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》執(zhí)行，并按《探煤上山掘進作業(yè)規(guī)程》施工。
 
 
 
                

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