疊加式液控單向閥的工作原理、特點和典型應(yīng)用都有什么呢?很多人對這個問題還不是很清楚，下面小編就帶大家來具體了解一下疊加式液控單向閥的相關(guān)知識。
疊加式液控單向閥的工作原理
疊加式液控單向閥的工作原理與一般液壓閥基本相同，但在具體結(jié)構(gòu)和連接尺寸上則不相同，它自成系列，每個疊加式液控單向閥既有一般液壓元件的控制功能，又起到通道體的作用，每一種通徑系列的疊加式液控單向閥其主油路通道和螺栓連接孔的位置都與所選用的相應(yīng)通徑的換向閥相同，因此同一通徑的疊加式液控單向閥都能按要求疊加起來組成各種不同控制功能的系統(tǒng)。
疊加式液控單向閥主要由鋼制閥體(1),一個或兩個單向閥(2),(3),先導級活塞(4)組成.單向閥的主閥芯內(nèi)有先導錐閥芯(5),通過它保證單向閥打開.當油液由A1流向A2,單向閥(2)打開,同時先導級活塞(4)被推至右位,通過先導錐閥芯(5)的作用單向閥(3)打開.
當進油口A1和B1出現(xiàn)失壓,彈簧作用力將閥芯緊壓在閥座上,切斷了單向閥與執(zhí)行機構(gòu)之間的油路.
為確保錐閥正確到位關(guān)閉閥口,應(yīng)使用Y型機能的換向閥,讓活塞(4)在中位,油口A1和B1接都接油箱。
疊加式液控單向閥的安裝尺寸
疊加式液控單向閥的典型應(yīng)用
(1)液壓缸的“支承”：在立式液壓缸中，由于滑閥和管的泄漏，在活塞和活塞桿的重力下，可能引起活塞和活塞桿下滑。將液控單向閥接于液壓缸下腔的油路，則可防止液壓缸活塞和滑塊等活動部分下滑
(2)保持壓力：滑閥式換向閥都有間隙泄漏現(xiàn)象，只能短時間保壓。當有保壓要求時，可在油路上加一個液控單向閥，利用錐閥關(guān)閉的嚴密性，使油路長時間保壓
(3)實現(xiàn)液壓缸鎖緊：當換向閥處于中位時，兩個液控單向閥關(guān)閉，可嚴密封閉液壓缸兩腔的油液，這時活塞就不能因外力作用而產(chǎn)生移動。
(4)大流量排油：液壓缸兩腔的有效工作面積相差很大。在活塞退回時，液壓缸右腔排油量驟然增大，此時若采用小流量的滑閥，會產(chǎn)生節(jié)流作用，限制活塞的后退速度;若加設(shè)液控單向閥，在液壓缸活塞后退時，控制壓力油將液控單向閥打開，便可以順利地將右腔油液排出。
(5)作充油閥：立式液壓缸的活塞在高速下降過程中，因高壓油和自重的作用，致使下降迅速，產(chǎn)生吸空和負壓，必須增設(shè)補油裝置。液控單向閥作為充油閥使用，以完成補油功能
(6)組合成換向閥：在設(shè)計液壓回路時，有時可將液控單向閥組合成換向閥使用。例如：用兩個液控單向閥和一個單向閥并聯(lián)(單向閥居中)，則相當于一個三位三通換向閥的換向回路。需要指出，控制壓力油油口不工作時，應(yīng)使其通回油箱，否則控制活塞難以復位，單向閥反向不能截止液流。
疊加式液控單向閥特點
1、用疊加閥組成的液壓系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕。
2、疊加閥液壓系統(tǒng)安裝簡便，裝配周期短。
3、液壓系統(tǒng)如有變化，改變工況，需要增減元件時，組裝方便迅速。
4、元件之間實現(xiàn)無管連接，消除了因油管、管接頭等引起的泄漏、振動和噪聲。
5、整個系統(tǒng)配置靈活、外觀整齊，維護保養(yǎng)容易。
6、標準化、通用化和集成化程度較高。
疊加式液控單向閥的相關(guān)要求
液壓油液
這類閥中使用的材料和密封件要相容于:
抗磨液壓油L-HM
非烷基磷酸酯L-HFD極端工作粘度范圍從13至500cSt(70至2300SUS),但是推薦工作范圍是13至54cSt(70至250SUS
安裝方位
不受限制
污染控制要求
推薦的污染控制方法和控制油液狀態(tài)產(chǎn)品的選擇包括在威格士出版物9132或561的"威格士系統(tǒng)污染控制指南"中.書中也包括了威格士"主動維護"的概念.以下的推薦值是基于ISO清潔度等級在2μm,5μm和15μm.
本樣本產(chǎn)品推薦的等級是:
0至210bar(3000psi)18/16/13210至315bar
(3000至4500psi).17/15/12
溫度
對于礦物油:最低–20C(–4.)F最高+60C(140F)
對于含水液壓液:最低+10C(50F)最高+54C(130F)
對于其他使用范圍超出礦物油的限制的油液,請詢問油液制造商或威格士代理人，無論實際溫度范圍如何,均應(yīng)保證粘度處于"液壓油液"部分所規(guī)定的范圍之內(nèi)。
通過上文的介紹，疊加式液控單向閥的工作原理、特點和典型應(yīng)用很多人應(yīng)該都已經(jīng)清楚了，以后的使用中大家還是要注意，不能不清楚原理及使用方法就斷然操作。
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