掘進工作面在掘進過程中，膠帶輸送機機尾隨掘進而延伸，每個生產(chǎn)班需向前挪移皮帶過橋和卸料平臺，同時向前接H架時還必須重新安裝防跑偏裝置。為提高生產(chǎn)效率，陳四樓煤礦綜掘二隊創(chuàng)新小組通過多次試驗，自行研制出一種膠帶輸送機機尾一體化裝置。 該裝置由卸料平臺、防跑偏托輥和過橋組成。卸料平臺采用槽鋼、舊鋼板和廢舊皮帶加工而成，皮帶過橋和防跑偏托輥固定在焊接于皮帶機尾兩側(cè)槽鋼上的鋼管架上，并在防跑偏托輥處接一掛三聯(lián)輥。掘進期間機尾隨掘進而向前延伸時，該裝置一同隨機尾前移，利用掘進機拉動該裝置移動代替人工將該裝置的幾個部件拆除后再向前挪移，大大節(jié)省了人力和減少了占用生產(chǎn)時間，取得了較好效果。
推廣應用情況： 該裝置加工簡單、實用性強，大大減少因頻繁挪移過橋、卸料平臺和防跑偏裝置帶來的影響，對降低職工的勞動強度、提高掘進工效起到積極促進作用。目前在我隊施工的2517軌道順槽安裝使用，從使用效果顯示，該創(chuàng)新非常實用。
完成單位：陳四樓煤礦 成果類別：小革新 獲獎等級：三等獎
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