礦用防爆型低壓交流真空開關(guān),包括礦用隔爆型低壓交流真空饋電開關(guān)(以下簡稱饋電開關(guān))和礦用隔爆型低壓交流真空電磁起動器(以下簡稱電磁起動器)。
一、主電路及控制電路
1、真空斷路器三相觸頭接觸的不同期性符合生產(chǎn)廠家技術(shù)文件要求。
2、真空斷路器觸頭允許最大磨損量不大于2mm。
3、控制變壓器變比,符合設(shè)計要求,鐵芯無松動、無局部過熱現(xiàn)象。
4、控制電路接線正確、整齊、緊固、標識清晰。
5、抽屜式開關(guān)芯架滑動靈活,機械閉鎖可靠。
6、開關(guān)內(nèi)部電源側(cè)應(yīng)設(shè)置有“帶電危險”警示標志的絕緣隔離蓋板,隔離蓋板完整、可靠。
二、外形結(jié)構(gòu)
1、開關(guān)所有黑色金屬部件(電磁鐵的工作面除外)均應(yīng)有可靠的防銹蝕措施。主腔與接線盒內(nèi)壁涂耐弧漆。
2、開關(guān)操作手柄閉合和斷開位置有清晰的指示標志并且能實現(xiàn)可靠的定位。
3、開關(guān)的分閘(停止)按鈕應(yīng)為紅色。
4、聯(lián)鎖裝置:
(1)、饋電開關(guān)門蓋與斷路器之間聯(lián)鎖機構(gòu)完好可靠,必須保證只有饋電開關(guān)處于斷開位置,主腔才能打開;主腔打開后,以正常的操作方法不能使饋電開關(guān)閉合送電。
(2)、電磁起動器的隔離或隔離換向開關(guān)與隔爆外殼的機械聯(lián)鎖,保證隔離處于斷開位置時,主腔才能打開;主腔打開后,以正常的操作方法不能使隔離開關(guān)閉合;隔離開關(guān)與真空接觸器之間的電氣聯(lián)鎖,保證只有真空接觸器控制電路斷開時,隔離開關(guān)才能轉(zhuǎn)換位置。
三、保護裝置
1、固定式熔斷器無灼痕、銅帽接合嚴密,鉚釘無松動。刀閘接觸長度不小于刀閘寬度的80%。螺紋接合式應(yīng)旋合緊固。
2、電磁起動器用熱繼電器作過載保護時,其特性應(yīng)符合表1的規(guī)定。用電子保護器作為過載保護時,電磁元件分斷時間為8~12ms。
4、主電路漏電保護和閉鎖保護
(1)、真空起動器的漏電閉鎖保護,當主電路對地絕緣電阻降低到表3動作值時,應(yīng)實現(xiàn)主電路漏電閉鎖。當對地絕緣電阻上升到動作值1.5倍時,應(yīng)解除主電路漏電閉鎖。
(2)饋電開關(guān)的漏電保護和漏電閉鎖保護性能符合表3規(guī)定。
表3 漏電保護和漏電閉鎖保護技術(shù)要求
3、分勵脫扣
在額定控制電壓的70~110%范圍內(nèi),分勵脫扣能使饋電開關(guān)跳閘。
4、欠電壓脫扣
當欠電壓脫扣器的電壓在其額定控制電壓的70~35%范圍內(nèi)時,能使饋電開關(guān)跳閘。延時可調(diào)范圍為1s、2s、3s三種,其準確等級分 10%、20%、30%三種。
5、操作過電壓保護
電磁起動器采用阻容保護等形式,過電壓值(應(yīng)為2Ue)符合生產(chǎn)廠家技術(shù)文件要求。饋電開關(guān)過電壓峰值不應(yīng)大于用電設(shè)備額定電壓的2.6倍。
五、主腔內(nèi)電氣間隙和爬電距離
1、電氣間隙
饋電開關(guān)和電磁起動器主腔內(nèi)主電路的電氣間隙符合表7規(guī)定。
表7 饋電開關(guān)和電磁起動器主腔內(nèi)電氣間隙
?、瘛ⅱ?、Ⅲa為絕緣材料按它們的相比漏電起痕指數(shù)(CTI)劃分的組別:
?、?00
4、JDB型綜合保護器應(yīng)檢驗其保護特性并符合生產(chǎn)廠家技術(shù)文件要求,動作靈敏可靠。
六、操作與試驗
1、主電路和絕緣電阻值:用500V或1000V兆歐表測得數(shù)值,380V及660V不低于100MΩ,1140 V不低于200MΩ。用500V兆歐表測36V控制電路不低于5MΩ。
2、交流耐壓試驗:主電路額定電壓為380V時試驗電壓為2000V,660V時為2500V,1140V時為3000V,控制電路的試驗電壓為1000V,在1min內(nèi)無擊穿現(xiàn)象為合格。
3、在額定控制電源電壓的75~110%之間熱態(tài)范圍內(nèi)任何值真空起動器應(yīng)能可靠閉合。在額定控制電源電壓的20~60%,真空起動器應(yīng)能釋放。
4、在額定容量下,通電30min,介質(zhì)溫度在25℃時,各導(dǎo)電部分的溫度不超過70℃。
5、礦用防爆型開關(guān)應(yīng)按開關(guān)原有的多種保護功能進行試驗,并能達到保護性能要求。