在煤礦掘進現(xiàn)場，截齒作為直接與巖體接觸的核心部件，其耐磨性、抗沖擊性直接決定施工效率與綜合成本。尤其是在硬巖工況下，普通截齒常面臨“一天一換”的困境，不僅增加耗材支出，更因頻繁停機更換嚴重影響掘進進度。源自美國的弗勒克（FLEXHONG）截齒，憑借三大核心技術(shù)突破，成為硬巖掘進的首選利器，徹底改變這一現(xiàn)狀。
其硬質(zhì)合金工藝源自瑞典頂尖技術(shù)，采用專利鎢基納米合金配方，通過 1200℃真空燒結(jié)工藝成型，使合金晶粒細化至納米級別，即便在 1000℃的高溫作業(yè)環(huán)境下，仍能保持 85% 的原始硬度，晶界強度較普通截齒提升 40%，有效抵御硬巖切割時的劇烈磨損。齒體采用冷鍛工藝一體成型，搭配分段熱處理技術(shù)，先經(jīng)高溫淬火提升硬度，再通過低溫回火增強韌性，使齒體既具備高強度承載能力，又能抵御掘進過程中的沖擊載荷，抗沖擊韌性達 25J/cm2，完美適配 40-100mpa 不同硬度的巖體。
更值得關(guān)注的是，弗勒克截齒整合了 16 項核心專利技術(shù)，其中錐形切削角優(yōu)化設(shè)計可根據(jù)巖層硬度自動調(diào)整受力點，減少切割阻力；齒頭與齒體的焊接采用真空釬焊工藝，焊縫強度提升 30%，避免脫落風(fēng)險。無論是面對花崗巖、石英巖等 80-100mpa 的超硬巖，還是砂巖、頁巖等 40-60mpa 的軟巖，弗勒克截齒都能實現(xiàn)高效切割，從材料配方到工藝設(shè)計，重新定義了煤礦截齒的耐磨與耐用標準。
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