掘進機日常維護細則(司機操作須知)
項目 | 頻次 | 檢查與維護 方法 | 注意 事項 | 操作者 |
檢查 截割頭 | 1次/班 | 1、 檢查截割頭上的截齒是否有缺失,損壞。如有應及時補加或更換。 2、檢查截齒在齒座里是否轉(zhuǎn)動。 | 1、更換時,要將急停按鈕鎖上。將送電搬手處于停止位置,防止誤操作傷人。 2、截齒要在齒座里轉(zhuǎn)動自如,防止磨偏。 | 司機 |
檢查液壓系統(tǒng) | 1次/班 | 1、檢查各部器件及接頭是否有漏油現(xiàn)象。如有應及時處理。 3、不得調(diào)整液壓回路的壓力。 | 1、處理漏油時,要停機卸壓。 | 司機 |
檢查掘進機電器 | 1次/班 | 1、檢查電器開關(guān)箱上各儀表、指示燈及工作電壓是否正常工作。 2、檢查操作箱各開關(guān)、按鈕、是否靈活,蜂鳴器是否正常。 3、檢查各部電纜有無擠壓和損傷。 4、照明燈是否工作正常。 | 1、急停按鈕和蜂鳴器是安全設置,不得隨意甩掉。 2、工作中,不要使掘進機輾壓電纜。保證電纜完好,保證安全生產(chǎn)。 | 司機 |
掘進機操作與 狀態(tài) | 1次/班 | 1、要點動一下掘進機,檢查掘進機的正反轉(zhuǎn)。 2、掘進機全部起動,檢查各部分能否正常工作,有無異常聲響。 3、檢查掘進機有無工作用水。 4、工作中要密切注意掘進機的油溫情況,油溫小于70℃。 5、工作中操作液壓手柄時要緩慢,要經(jīng)過中間位置 | 1、油泵電機禁止反轉(zhuǎn)。 2、發(fā)現(xiàn)異常應停機檢查,或通知專業(yè)維修人員。 3、保證冷卻水供給。沒有水堅決不得進行工作。 4、如溫度升高到70℃應立即停機并進行檢查。 5、起動掘進機前和關(guān)閉掘進機后,要注意將操作手柄恢復到中間位置(零位),并鎖緊緊急停止按鈕。 6、搞好掘進機衛(wèi)生,清掃時注意電氣部分的防水。 | 司機 |
維護人員(維修工)日常維護細則
項目 | 頻次 | 檢查與維護方法 | 注意事項 | 操作者 |
機械部分 | 1次/天 | 1、檢查截割減速機、伸縮套筒、行走減速機及分配齒車有無異常聲響。 3、檢查第一運輸機刮板、鏈條等有無拉伸變形,兩邊鏈條是否一樣長。履帶板有無損壞。上述有無蹩卡現(xiàn)象。 4、檢查掘進機各部連接螺栓,如達不到規(guī)定力矩,應進行緊固。 5、檢查第一運輸機漲緊裝置、行走張緊裝置的松緊度是否過松或過緊。 6、掘進機上的其它蓋板有無變形、損壞等。 | 1、發(fā)現(xiàn)異常應立即拆機檢查,或匯報給生產(chǎn)廠家,由生產(chǎn)廠家進行處理。 2、緊固螺栓時要用力矩搬手進行緊固,按照培訓教材上的堅固力矩規(guī)定值進行堅固。 3、漲緊裝置的張緊參照配訓教材上的規(guī)定調(diào)整。 | 機械維護人員 |
潤滑部分 | 1次/天 | 1、檢查伸縮部、截割減速機、行走減速機、分配齒車、星輪、從動輪裝置的油位。 2、檢查伸縮軸承部位及浮動密封處是否缺油。 3、對伸縮、浮動密封、水密封、滑動面、導向鍵、回轉(zhuǎn)軸承、軸承座及所有銷軸等部位,適時進行黃油加注。 4、檢查齒輪油、黃油的油質(zhì)。 | 1、減速機用油:S—100A型掘進機是200#工業(yè)齒輪油;其它型號掘進機是N320重負荷工業(yè)齒輪油。潤滑油脂:ZL—3鋰基潤滑脂。 2、如缺油,應查明原因,按規(guī)定進行補加。 3、補加時要求按規(guī)定的油脂標號進行加注。 4、加注時,注意油脂清潔,防止異物進入。 5、在最初運轉(zhuǎn)的300小時左右,應更換潤滑油。在此之后使用1500小時以內(nèi)必須更換。當更換潤滑油時,應事先用洗油清洗掉箱體底部附著的沉淀物后再加新油。 | 機械維護人員 |
項目 | 頻次 | 檢查與維護方法 | 注意事項 | 操作人 |
液壓 | 1次/天 | 1、檢查油箱的油位是否達到規(guī)定要求。如缺油及時補加減少量。 2、檢查油箱里的抗磨油有無乳化變質(zhì)現(xiàn)象。 3、檢查液壓系統(tǒng)(油管、接頭、換向閥、平衡閥、油泵、馬達、油缸等)是否有漏油現(xiàn)象。如有應及時處理。 4、檢查液壓系統(tǒng)壓力是否符合設計規(guī)定。如不符合設計要求,應及時調(diào)整。 5、檢查液壓操作手柄是否操作靈活。如不靈活應盡快處理,保證操作自如。 6、檢查油泵、馬達等有無異常聲響。 7、檢查油泵吸油側(cè)有無透氣或吸空現(xiàn)象,檢查油泵電機聲音是否正常。 8、檢查吸油和回油過濾器是否暢通。 | 1、液壓回路用油;抗磨液壓油N68。 2、查明漏油原因,再進行補加。加油量最低不得低于油標的1/3。 3、不要使水進入到油箱里,導致液壓油乳化。液壓油乳化了就要換掉。 4、更換液壓油時,要使用規(guī)定標號的液壓油,不得用其它標號的油代替或混合使用。 5、檢查平衡閥時要將炮頭等放到最低處,再進行拆卸。 6、液壓系統(tǒng)各回路壓力的調(diào)整要按照配訓教材上的設定值進行調(diào)整。不允許過高或過低。 7、如油泵、馬達發(fā)現(xiàn)有異常聲響,應及時處理或通知廠家,進行處理。 8、吸油和回油過濾器堵塞會引起油溫上升和液壓元件的損壞。15天左右清洗一次為宜。 | 機械維護人員 |
電氣系統(tǒng) | 1次/周 | 1、檢查電器開關(guān)箱上各儀表、指示燈及工作電壓是否正常工作。 2、檢查操作箱各開關(guān)或按鈕是否轉(zhuǎn)動靈活,急停按鈕是否好使,蜂鳴器是否正常。 3、檢查各部電纜有無擠壓和損傷。 4、照明燈是否工作正常。 | 1、儀表指示燈亮與滅是顯示各系統(tǒng)能否正常工作及保護回路的工作狀態(tài)。 2、保證開關(guān)或按鈕轉(zhuǎn)動靈活,急停按鈕和蜂鳴器是安全設置,保證好使好用。 3、保證電纜完好,保證安全生產(chǎn)。 4、測量各部件的絕緣電阻值是否符合工作要求。 5、各部連接要緊固,壓線要壓緊。 | 電氣維護人員 |
項目 | 頻次 | 檢查與維護方法 | 注意事項 | 操作人 |
電氣 | 1次/周 | 5、打開電器開關(guān)箱,測量各電器元件的絕緣強度,檢查各熔斷器是否正常。 6、打開電控箱,緊固各電器件及電纜的連接螺栓,檢查接線端子的壓線是否牢固,檢查各插件是否牢固。 7、打開電控箱上腔,清理煤粉及灰塵,查看各電纜走線是否規(guī)范,緊固接線柱螺栓。 8、檢查電纜接線嘴內(nèi)的密封膠圈,金屬墊圈,壓板等不得缺少,內(nèi)外接地線必須接地牢固。 9、防爆面要涂抹防銹油,達到防水、防爆要求。 | 6、主要檢查各回路電纜不要與其它接線柱距離太近。 7、電機接線腔內(nèi),電纜與接線端子間要緊固。 8、各電纜與電控箱連接線嘴要完好,以防止失爆。 9、防止防爆面生銹,失去防爆功能。 | 電氣維護人員 |
其它 | 1次/天 | 1、檢查掘進機有無工作用水,冷卻水要經(jīng)過油冷卻器和截割電機,不要輕易甩掉水冷裝置。 2、清理噴霧嘴,使水流暢通。 3、清理好掘進機里外的環(huán)境衛(wèi)生,處理好變形蓋板等。 4、檢修完掘進機后,要對掘進機進行全面試運轉(zhuǎn)。 | 1、不要讓掘進機帶病工作。 2、工作時要使用水冷卻液壓油和截割電機。 | 機械維護人員 |