液壓支架液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障及處理

2020-03-13 14:24:57 來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽量：5992

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　　1、故障現(xiàn)象：四聯(lián)閥單片滑閥卡槽定位失效。
　　分析原因：滑閥后部軸用擋圈損壞。
　　解決方法：更換軸用擋圈。
　　2、故障現(xiàn)象：執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作正常，但測(cè)壓力為0。
　　分析原因：壓力表?yè)p壞。
　　解決方法：更換壓力表。
　　3、故障現(xiàn)象：閥桿操作不靈敏，有卡滯、不復(fù)位現(xiàn)象。
　　分析原因：內(nèi)部油液不清潔或外部雜質(zhì)堆積太多。
　　解決方法：清洗閥桿或清理外部灰塵雜質(zhì)。
　　4、故障現(xiàn)象：執(zhí)行元件達(dá)不到最大壓力。
　　分析原因：限壓閥設(shè)定壓力低;漏油。
　　解決方法：重新調(diào)整限壓閥設(shè)定壓力。
　　5、故障現(xiàn)象：某一油路上的執(zhí)行元件不能達(dá)到最高壓力。
　　分析原因：梭閥泄漏。
　　解決方法：清洗雜質(zhì)。
　　6、故障現(xiàn)象：執(zhí)行元件動(dòng)作太慢。
　　分析原因：閥芯的流量小。
　　解決方法：調(diào)整手柄座處限制流量擋塊。
　　7、故障現(xiàn)象：當(dāng)?shù)诙€(gè)功能動(dòng)作時(shí)，執(zhí)行元件(第一個(gè)功能)迅速減速
　　分析原因：泵的流量太小。
　　解決方法：核對(duì)泵的流量。
　　8、故障現(xiàn)象：當(dāng)閥芯朝一個(gè)或兩個(gè)方向移動(dòng)時(shí)，執(zhí)行元件沒(méi)有響應(yīng)。
　　分析原因：LS采集處堵塞。
　　解決方法：清理節(jié)流嘴處污物。
　　9、故障現(xiàn)象：冷卻器芯子鼓了(往里)。
　　分析原因：水減壓閥失效，水壓過(guò)高。
　　解決方法：維修或更換水減壓閥。
　　鄭煤機(jī)液壓支架推薦：液壓支架故障檢測(cè)及其解決的辦法：
　　液壓支架的大部分故障都是液壓系統(tǒng)故障，其故障來(lái)源于污染、裝配和使用不當(dāng)以及元部件制造質(zhì)量不良等。下面就讓我們一起來(lái)看看都有哪些故障情況，又該如何處理吧。
　　1 支柱出現(xiàn)漲缸，造成液壓支架不落，無(wú)法拉移支架
　　故障情況：工作面支架不落。
　　檢查過(guò)程：工作面安裝完畢后，在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，支架出現(xiàn)了不升不降的情況，造成現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法降架、拉移支架。因在支架前期使用過(guò)程中未見(jiàn)到過(guò)此類(lèi)故障，初始時(shí)懷疑液流不通、堵塞。在現(xiàn)場(chǎng)檢查過(guò)程中，維修工檢查更換了支架部分管路、液控單向閥、閥組等，均未能排除故障。
　　原因：安全閥損壞，不能正常卸壓。
　　處理過(guò)程：將支架兩棵立柱分開(kāi)升降，左立柱升降正常，右立柱不動(dòng)作，檢查右立柱閥組、液控單向閥、安全閥等均正常，降立柱時(shí)發(fā)現(xiàn)立柱下活柱始終不動(dòng)作，檢查立柱，發(fā)現(xiàn)立柱下活柱出現(xiàn)漲缸的情況。最終放小炮挑頂、臥底，將支架前移并更換了該立柱。
　　2 液壓支架頻繁串液
　　故障情況：工作面支架閥組頻繁出現(xiàn)串液。
　　檢查過(guò)程：初期只處理串液，更換損壞的閥組密封圈。后頻發(fā)串液，檢查整個(gè)液壓系統(tǒng)，在閥組內(nèi)發(fā)現(xiàn)金屬顆粒、渣滓等，在截止閥內(nèi)發(fā)現(xiàn)殘缺的M6*14螺釘多條。
　　原因：液壓支架主進(jìn)截止閥受液流沖擊，截止閥內(nèi)壓墊及固定壓墊的螺釘M6*14損壞掉落，損壞掉落后的部件被高壓液流帶到工作面最末一架截止閥與閥組處，造成該架液壓系統(tǒng)故障頻繁。
　　處理過(guò)程：查出故障原因后，迅速組織液壓支架維修工檢查液壓支架截止閥損壞情況，并更換質(zhì)量較好的主進(jìn)截止閥。對(duì)工作面最末一組支架更換操作閥組，檢查清洗支架液壓系統(tǒng)。
　　3 長(zhǎng)時(shí)間使用后多表超壓
　　故障情況：工作面液壓支架立柱安全閥壓力36.1MPa，多顆立柱出現(xiàn)壓力過(guò)大，壓力表示值37-42MPa，檢查過(guò)程：該類(lèi)問(wèn)題不易引人注意，檢查立柱壓力表、安全閥等。
　　原因：壓力表質(zhì)量存在問(wèn)題，示值普遍偏大。液壓支架立柱安全閥損壞，不卸壓。
　　處理過(guò)程：查出故障原因后，組織液壓支架維修工檢查液壓支架，更換損壞的壓力表或安全閥。
　　4 液壓支架雙伸縮立柱上下活柱的伸縮順序，為何有的同組液壓支架兩棵立柱上下活柱伸縮量不一致
　　問(wèn)題解析：液壓支架立柱升柱過(guò)程分為兩個(gè)階段。首先是下活柱伸出，下活柱完全伸出后，柱內(nèi)單向閥才能開(kāi)啟使上活柱伸出。降柱過(guò)程也分為兩步完成。第一步是下活柱縮回缸體中，此時(shí)上活柱由于柱內(nèi)單向閥處于閉鎖狀態(tài)并不縮入下活柱形成的缸體中。降柱過(guò)程的第二階段從下活柱完全縮回后開(kāi)始。此時(shí)，單向閥芯頂桿與缸底凸臺(tái)相碰而使單向閥開(kāi)啟，上活柱下腔液體可以回液，故上活柱縮回。
　　當(dāng)下活柱完全縮入外缸體內(nèi)，只有上活柱承載時(shí)，頂板的作用力使上活柱縮回，但從上活柱下腔回流到下活柱下腔的液體會(huì)使下活柱抬起，從而柱內(nèi)單向閥關(guān)閉，成為上下活柱都是部分伸出的承載情況。
　　液壓支架立柱柱內(nèi)單向閥的好壞、靈敏程度直接影響立柱上下活柱伸縮情況，也就造成了同組液壓支架兩棵立柱上下活柱伸縮量不同的情況。

                

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