ZPD127型綜采工作面智能定位噴霧除塵控制系統(tǒng)適用于煤礦井下綜采工作面，通過(guò)在采煤機(jī)、液壓支架等處安裝無(wú)線傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)采煤機(jī)割煤、移架作業(yè)和放煤作業(yè)的運(yùn)行位置，將采煤機(jī)割煤、移架作業(yè)和放煤作業(yè)信息實(shí)時(shí)傳送至工作面電控站及地面進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)發(fā)布，供生產(chǎn)調(diào)度中心和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)指揮決策。系統(tǒng)將架間自動(dòng)噴霧、移架自動(dòng)噴霧、放煤自動(dòng)噴霧合為一體，在采煤機(jī)、移架、放煤作業(yè)的風(fēng)流下方自動(dòng)順序開啟/關(guān)閉數(shù)道扇形強(qiáng)霧進(jìn)行高效降塵，無(wú)需人員干預(yù)即可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行，解決了采煤機(jī)原噴霧裝置降塵范圍小、效果不理想、工作面粉塵濃度高的技術(shù)難題，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，有效防止塵肺病危害。系統(tǒng)具有照明自動(dòng)跟蹤功能，提供全工作面高亮度照明，所配的燈均為L(zhǎng)ED燈，既省電節(jié)能，照明亮度又大大提高，極大改善工作面作業(yè)條件。
與ZPD127型綜采工作面智能定位噴霧除塵控制系統(tǒng)配套的KHY9W型礦用無(wú)線(移架/放煤)壓力傳感器，采用當(dāng)今最先進(jìn)的無(wú)線射頻技術(shù)進(jìn)行無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸，具有非接觸、閱讀速度快、無(wú)磨損等特點(diǎn)，內(nèi)置鋰電池，無(wú)需敷設(shè)任何線纜，安全可靠，實(shí)用方便。
工作電壓：AC127V(75%～110%)，50HZ
功率消耗：每道裝置≤50W(總功率=50W×總道數(shù))
定位精度：≤3米
定位形式：紅外線傳感
紅外發(fā)射：額定功率≤3W，發(fā)射距離≥6米，垂直發(fā)射角≥30°，水平發(fā)射角≤20°
操作功能：具體詳見上位機(jī)中的參數(shù)設(shè)定：(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)定噴霧總道數(shù)，割煤、移架、放煤作業(yè)時(shí)各自開啟的道數(shù)，各自開啟的相隔道數(shù)，噴霧的延時(shí)時(shí)間，通訊延時(shí)，照明方式的選擇等，同時(shí)還有點(diǎn)噴測(cè)試功能，啟動(dòng)、停止功能等)
面板顯示：嵌入式一體化觸摸屏
顯示內(nèi)容：采煤機(jī)運(yùn)行方向、采煤機(jī)當(dāng)前位置、架間噴霧點(diǎn)道數(shù)、當(dāng)前移架及移架噴霧道數(shù)、照明控制等
噴霧形式：萬(wàn)向扇形噴頭，可任意調(diào)節(jié)覆蓋巷道全斷面
割煤噴霧區(qū)域：采煤機(jī)的風(fēng)流下方，相隔距離可設(shè)定0-3道(3-18米)
割煤噴霧量設(shè)定：可設(shè)定風(fēng)流下方1-5道同時(shí)打開噴霧
割煤噴霧延時(shí)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要設(shè)定，一般為5-300秒
移架噴霧區(qū)域：移架點(diǎn)風(fēng)流下方1-3道噴霧
移架噴霧延時(shí)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要設(shè)定，一般為5-90S
移架噴霧量設(shè)定：可設(shè)定風(fēng)流下方1-3道同時(shí)打開噴霧
放煤噴霧區(qū)域：放煤支架前后方1-3道噴霧
放煤噴霧延時(shí)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要設(shè)定，一般為5-240S
放煤噴霧量設(shè)定：可設(shè)定放煤支架前后方1-3道同時(shí)打開噴霧
放煤/移架壓力傳感器：液壓觸控式，無(wú)線射頻信號(hào)傳輸，中心載波頻率433MHz，最大傳輸距離≤12米，功耗≤45mW，傳感器內(nèi)置3.6V鋰電池，正常工作時(shí)間9個(gè)月
電動(dòng)球閥：工作壓力≤8MPa，額定轉(zhuǎn)角90°，微動(dòng)開關(guān)限位，正向通電開閥，反向通電關(guān)閥，到位自動(dòng)斷電
系統(tǒng)最大噴霧道數(shù)：99道(最大400組液壓支架)
工作面照明燈：工作面的照明燈電源由主機(jī)，照明燈7W，設(shè)備燈7W
工作面照明方式：①照明全開;② 2亮1，照明跟蹤;③3亮1，照明跟蹤
系統(tǒng)通訊接口：RS485+光纖快速連接器，方便數(shù)據(jù)、作業(yè)信息上傳
環(huán)境溫度：-20℃～+55℃
安裝地點(diǎn)：無(wú)劇烈碰撞、異物砸落和淋水
系統(tǒng)組成：
ZPD127型綜采工作面智能定位噴霧除塵控制系統(tǒng)由一臺(tái)FYF5礦用本安型紅外發(fā)射器、一臺(tái)ZPD127-Z礦用隔爆兼本安型綜采工作面定位噴霧裝置主控箱、若干臺(tái)ZPD127-F礦用隔爆兼本安型綜采工作面定位噴霧裝置分控箱、若干KHY9W型移架/放煤壓力傳感器(無(wú)線射頻傳感器)、噴霧總成、GL型主過(guò)濾器、主供水管路、主閥門、支供水管路、支管路閥門及快接三通等部件組成。
系統(tǒng)工作原理與實(shí)現(xiàn)功能：
割煤作業(yè)時(shí)的自動(dòng)噴霧除塵 ( 架間自動(dòng)噴霧 )
采煤機(jī)割煤作業(yè)時(shí)，安裝于采煤機(jī)內(nèi)側(cè)的紅外線定位發(fā)射器將采煤機(jī)位置信號(hào)無(wú)線發(fā)送至固定在液壓支架上的分控箱的紅外線接收頭，主機(jī)將收到的采煤機(jī)位置信息通過(guò)通訊電纜傳送至工作面定位噴霧顯示控制箱，顯示控制箱按預(yù)先設(shè)定的參數(shù)和功能進(jìn)行計(jì)算與程序控制，根據(jù)采煤機(jī)的運(yùn)行位置，在其風(fēng)流下方自動(dòng)順序開啟/關(guān)閉多道扇形強(qiáng)霧，并自動(dòng)追蹤采煤機(jī)的運(yùn)行位置，對(duì)割煤作業(yè)產(chǎn)生的大量粉塵進(jìn)行有效阻隔和高效除塵，實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)架間噴霧智能化，使綜采工作面防降塵達(dá)到高效、智能、合理的目的。
移架作業(yè)時(shí)的自動(dòng)噴霧除塵 ( 移架自動(dòng)噴霧 )
工作面移架作業(yè)時(shí)，串接在移架作業(yè)操作片閥處的無(wú)線壓力傳感器將降架作業(yè)信號(hào)無(wú)線發(fā)送至主機(jī)，由主機(jī)通過(guò)通訊電纜將降架信息傳送至工作面定位噴霧顯示控制箱，控制箱根據(jù)所移支架的位置，在其風(fēng)流下方自動(dòng)開啟/關(guān)閉扇形強(qiáng)霧進(jìn)行噴霧降塵，經(jīng)延時(shí)后關(guān)閉當(dāng)前移架除塵噴霧，實(shí)現(xiàn)工作面移架智能噴霧除塵。
放煤作業(yè)時(shí)的自動(dòng)噴霧除塵 ( 放煤自動(dòng)噴霧 )
工作面放煤作業(yè)時(shí)，串接在放煤作業(yè)操作片閥處的無(wú)線壓力傳感器將放煤作業(yè)信號(hào)無(wú)線發(fā)送至主機(jī)，由主機(jī)通過(guò)通訊電纜將放煤信息傳送至工作面定位噴霧顯示控制箱，控制箱根據(jù)放煤支架的位置，在其支架的前后方自動(dòng)開啟/關(guān)閉扇形強(qiáng)霧進(jìn)行噴霧降塵，經(jīng)延時(shí)后關(guān)閉當(dāng)前噴霧，實(shí)現(xiàn)工作面放煤智能噴霧除塵。
工作面智能照明
ZPD127礦用綜采工作面定位噴霧裝置具有控制照明功能，每道噴霧裝置內(nèi)照明電源由對(duì)應(yīng)的主機(jī)供應(yīng)。并可追蹤采煤機(jī)和移架/放煤作業(yè)運(yùn)行，按照現(xiàn)場(chǎng)需要選擇照明形式。
具備工作面生產(chǎn)監(jiān)管與作業(yè)信息系統(tǒng)擴(kuò)展功能
ZPD127礦用綜采工作面定位噴霧裝置通過(guò)擴(kuò)展，能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)采煤機(jī)和移架/放煤作業(yè)的運(yùn)行位置，將采煤機(jī)運(yùn)行和移架/放煤作業(yè)信息通過(guò)通訊總線或光纖以太網(wǎng)傳送至工作至面電控站及地面調(diào)度室，供生產(chǎn)調(diào)度中心和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)指揮決策，對(duì)于進(jìn)一步提高煤礦井下精細(xì)化管理水平，優(yōu)化現(xiàn)役綜采工作面生產(chǎn)工藝和管理模式，確保煤礦安全高效生產(chǎn)將起到十分重要的作用。
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